[发明专利]一种自动进纸装置及压痕机

说明书

本发明提供一种自动进纸装置及压痕机，自动进纸装置包括进纸台、吹风装置及吸风装置，吸风装置设置在进纸台的上方，吹风装置设置在进纸台的前方和\或侧方，进纸台的一侧设置有纸张侧规板，进纸台上设置有至少一块活动侧规，活动侧规垂直设置在进纸台上并能在进纸台的台面上移动。本发明的自动进纸装置中，活动侧规垂直设置在进纸台上并能在进纸台的台面上移动，可以使活动侧规和纸张侧规板之间的距离适应纸张的宽度，将纸张限位在活动侧规和纸张侧规板之间，既能避免纸张发生横向的偏移或偏转，又能使吹风装置的吹风风量集中且减少漏风，提高吹风装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及纸张处理设备的技术领域，更确切地说涉及一种自动进纸装置及压痕机。

背景技术

随着纸张应用和纸张后加工业的快速发展，对相关机械设备的自动化要求越来越高，数码快印行业中的印后设备均有自动进纸的要求，如覆膜机、压痕机、胶装机等。现有技术的自动进纸装置都采用负压吸风进纸的方法，即纸张放置在进纸通道的进纸台面上，先用吹风装置吹起最上层的纸张，再用吸风装置负压吸附被吹起的纸张并将纸张输送至下一道加工工序的装置处。

由于纸张的大小尺寸不同(常用的规格有A3、A4、A5 及16开、32开和64开等等)，进纸台面的尺寸必须要适应最大尺寸的纸张，一般只有进纸台的一侧设置有纸张侧规，对于尺寸比进纸台面小的纸张，如果没有在纸张的两侧设置约束，纸张被吹风装置吹起后容易发生偏转，影响到自动进纸的可靠性以及下一道加工工序的加工效果，比如在压痕机中会产生压痕偏斜不正的情况，从而使废品率增高。另外，吹风装置吹出的风也会在进纸台上方散开，风量不能集中，影响了吹风装置的工作效率。

现有技术中认为，可以通过加大吹风与吸风的风量，使纸张快速被吹起并被吸附，缩短纸张飘浮的时间，降低纸张发生偏转的几率。加大吹风与吸风的风量，是可以缓解纸张的偏转问题，但是并不可靠，由于纸张被吹起和被吸附都过于快速，被吸附的纸面很难保证平整，纸张的抬头（纸张上最先进纸的端部）很容易移位甚至导致卡纸，而一旦发生卡纸，反而会大大降低自动进纸的工作效率。

要使纸张在被吹风装置吹起后不发生偏转，最简单可靠的方法是对纸张的两侧施加约束，使纸张不具备发生偏转的空间。但是现有技术中认为，如果在进纸台上增加用于限位纸张的靠板，即纸张被限位在靠板和纸张侧规之间，则靠板会对纸张增加额外的摩擦力，使纸张发生扭转，从而阻碍进纸。

目前市场上的压痕机，为了防止纸张偏转，有在进纸台面上放置两根挡纸柱的，如图1所示。该技术方案认为，一方面，将纸张限位在挡纸柱和进纸装置的纸张侧规板之间，则纸张被吹起后仅能沿着挡纸柱和纸张侧规之间的进纸通道运动，无法发生横向的偏移或偏转；另一方面，由于挡纸柱与纸张的接触面极小，极大减小了其对纸张的摩擦力，也能避免使纸张发生扭转。但是在此技术方案中，吹风装置的吹风风量不能集中且泄露严重，吹风装置的工作效率低，仍然要加大吹风风量，纸张才能被顺利吹起并被吸附，提高了吹风装置的成本，降低了能源利用率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种自动进纸装置，既能防止纸张在进纸过程中发生转动，又能使吹风装置的吹风风量集中且减少漏风，提高吹风装置的工作效率。

本发明的技术解决方案是，提供一种自动进纸装置，包括进纸台、吹风装置及吸风装置，吸风装置设置在进纸台的上方，吹风装置设置在进纸台的前方和\或侧方，进纸台的一侧设置有纸张侧规板，进纸台上设置有至少一块活动侧规，活动侧规垂直设置在进纸台上并能在进纸台的台面上移动。

与现有技术相比，本发明的自动进纸装置有以下优点：活动侧规垂直设置在进纸台上并能在进纸台的台面上移动，可以使活动侧规和纸张侧规板之间的距离适应纸张的宽度，将纸张限位在活动侧规和纸张侧规板之间，既能避免纸张发生横向的偏移或偏转，又能使吹风装置的吹风风量集中且减少漏风，提高吹风装置的工作效率。