[发明专利]一种适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构及其施工方法

权利要求书

1.一种适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，包括初期支护层（1），所述初期支护层（1）的内侧设置有全环防水层（2），全环防水层（2）的内侧设置二次衬砌层（3）；所述初期支护层（1）的外侧设置有全环注浆加固层（4）。

2.根据权利要求1所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，所述初期支护层（1）包含从外到内的初喷混凝土层（101）、钢架支撑（102）和复喷混凝土层（103）。

3.根据权利要求2所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，所述初喷混凝土层（101）的厚度≥60mm，所述复喷混凝土层（103）的厚度≥40mm，初喷混凝土层（101）和复喷混凝土层（103）的混凝土的强度等级≥C25。

4.根据权利要求2所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，所述初期支护层（1）带仰拱（104）。

5.根据权利要求1所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，所述全环注浆加固层（4）通过注浆锚杆（401）注浆形成，所述注浆锚杆（401）的长度≥3m。

6.根据权利要求1所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，所述全环防水层（2）采用防水板，所述防水板的厚度≥1.5mm。

7.根据权利要求1所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其特征在于，所述二次衬砌层（3）采用的混凝土的强度等级≥C50，所述二次衬砌层（3）内埋设有二次衬砌钢筋，二次衬砌钢筋选用耐腐蚀钢筋，二次衬砌钢筋的混凝土保护层的厚度≥60mm。

8.一种适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构的施工方法，其特征在于，基于权利要求1所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构，其施工方法包括以下步骤：

步骤1，隧道开挖后，施作初期支护层；

步骤2，在初期支护层外侧通过注浆锚杆径向注浆，施作全环注浆加固层，注浆锚杆选用抗腐蚀注浆锚杆，注浆锚杆的长度≥3m；

步骤3，采用冷粘接工艺，在初期支护层内侧施作全环防水层，全环防水层采用防水板，防水板的厚度≥1.5mm；

步骤4，采用模注混凝土工艺，在全环防水层内侧施作二次衬砌层，二次衬砌层采用抗腐蚀混凝土，混凝土的强度等级≥C50，混凝土的抗渗等级≥P12，二次衬砌层内埋设置二次衬砌钢筋，二次衬砌钢筋选用耐腐蚀钢筋，二次衬砌钢筋的混凝土保护层的厚度≥60mm。

9.根据权利要求8所述的适用于强腐蚀环境下的隧道衬砌结构的施工方法，其特征在于，步骤一中，包括以下子步骤：

子步骤1.1，采用湿喷工艺，施作初喷混凝土层以封闭和加固围岩，初喷混凝土层采用抗腐蚀混凝土，混凝土的强度等级≥C25，厚度≥60mm；

子步骤1.2，在初喷混凝土层上施作钢架支撑，钢架支撑采用耐腐蚀钢材，施作完钢架支撑后，采用湿喷工艺，施作复喷混凝土层，复喷混凝土层采用抗腐蚀混凝土，混凝土的强度等级≥C25，厚度≥60mm，复喷混凝土层的厚度≥40mm。