[发明专利]一种显示面板及其制作方法、显示装置

说明书

本申请实施例公开一种显示面板及其制作方法、显示装置。在一实施方式中，该显示面板包括基板，基板上形成有显示区和非显示区，非显示区设置有检测线，基板的边缘形成有与检测线连接的搭接部；基板上还形成有包括触控绝缘层及触控封装层的触控结构层；触控绝缘层的边界在基板上的投影位于搭接部的边界在基板上的投影与触控封装层的边界在基板上的投影之间。该实施方式可有效避免搭接部位置出现检测线短路，保证面板裂纹检测功能的正常实现。

技术领域

本申请涉及显示技术领域。更具体地，涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

在显示面板的制造过程中，目前通常是以大板的形式进行相关的制备工艺后，通过激光沿显示面板的切割路径将大板分割成所需要的显示面板。由于显示面板中被切割到的表面膜层结构为SiN_x无机层，在激光切割过程中容易导致SiN_x无机膜层破裂，出现裂纹，而且该裂纹还会向显示面板的内部延伸进而造成显示面板上出现黑点(Growing BlackSpots，GDS)不断长大的等不良现象，严重影响显示面板的画质和良率。

现有技术中，通过在显示面板内设置PCD结构(Panel Crack Deterctor，面板检测结构)以监测膜层裂纹。示例性的，PCD结构可包括用于检测画质的第一检测线100以及用于检测裂纹的第二检测线110。目前在传统的TSP(Touch Screen Panel，触摸屏)封装结构的制备过程中，触控绝缘层120的刻蚀工艺容易在触控绝缘层120的边界处形成沟壑130，以致后形成的第一检测线100和第二检测线110的材料会残留在沟壑130内，如图1-2所示，进而造成第一检测线100和第二检测线110之间形成电连接进而导致短路，使得PCD结构损坏，无法实现对显示面板裂纹的监测。

发明内容

本申请的目的在于提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，以解决现有技术存在的问题中的至少一个。

为达到上述目的，本申请采用下述技术方案：

本申请第一方面提供了一种显示面板，包括基板，所述基板上形成有显示区和非显示区，所述非显示区设置有检测线，所述基板的边缘形成有与所述检测线连接的搭接部；所述基板上还形成有包括触控绝缘层及触控封装层的触控结构层；

所述触控绝缘层的边界在基板上的投影位于所述搭接部的边界在基板上的投影与所述触控封装层的边界在基板上的投影之间。

本申请第一方面所提供的显示面板中触控绝缘层的边界在基板上的投影超过检测线以及搭接部的边界在基板上的投影，可防止触控绝缘层的刻蚀工艺出现过刻蚀等现象而形成沟壑，进而出现检测线材料残留在沟壑内所导致的检测线短路的问题，保证面板裂纹检测(PCD)结构的可靠性，确保面板裂纹检测功能的正常实现。

在一种可能的实现方式中，所述触控绝缘层的边界在基板上的投影与所述触控封装层的边界在基板上的投影之间的间距小于所述触控绝缘层的边界在基板上的投影与所述搭接部的边界在基板上的投影之间的间距。

该实现方式通过拉近触控绝缘层的边界与触控封装层的边界在基板上的投影之间的间距，从而在保证避免检测线之间相互连接进而导致短路的风险的前提下，扩大对显示面板的裂纹检测范围，提高对显示面板的裂纹检测的准确性和全面性。

在一种可能的实现方式中，所述触控绝缘层的边界在基板上的投影与所述触控封装层的边界在基板上的投影之间的间距为40-60μm。

在一种可能的实现方式中，所述触控绝缘层的边界在基板上的投影与所述触控封装层的边界在基板上的投影之间的间距为50μm。

在一种可能的实现方式中，所述触控结构层还包括触控电极层，所述检测线与所述触控电极层同层设置。