[发明专利]一种整体式真空型热泵干燥节能装置

说明书

本发明公开了一种整体式真空型热泵干燥节能装置,具体包含空调热泵系统、真空除湿系统及干燥通风系统，该装置将真空除湿、热泵循环、冷量回收、热风循环、一体烘干进行系统设计，最终形成一个整体高效烘干装置，大大提高烘干效率，减少烘干成本，解决目前烘干装置在实际烘干应用中，节能效果差，烘干时间长、烘干物料不均匀以及烘干设备与客户实际需求不匹配的现象，为用户节约大量烘干能源使用成本及烘干生产成本。可广泛应用于烘干节能技术领域。

技术领域

本发明涉及一种整体式真空型热泵干燥节能装置，涉及到烘干节能技术领域。

背景技术

目前市场上的烘干方式基本上有以下几种：

一、直热式干燥：该方式是利用蒸汽换热或电加热直接产生热风带走水分，水份和热量直接通过排风口排出，该方式结构相对简单，烘干温度较高，很难做到均匀烘干，而且高温也会对烘干物造成较大的损伤，同时能源成本高，不节能。

二、冷凝式干燥：该技术是在直热式干燥方式的基础上，在充满湿气的热风排出时增加了冷凝组件，将潮湿的热气冷凝成液体，然后通过排水装置排入下水道，被干燥冷却的空气再次加热进入烘干装置，达到烘干目的。该技术由于没有使用热泵技术，仍然存在较大节能空间。

三、热泵式干燥：热泵式干燥是使用逆卡诺循环来实现制热带走水蒸气达到干燥的目的,主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发(吸取环境中的热量)→压缩→冷凝(放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将低温环境里的热量转移到烘干装置中，该烘干方式结构比较复杂，设备成本比前两者高，但节能效果、烘干效果都比较好。烘干同样的产品，热泵式干燥比冷凝式干燥及直热式干燥减少一半及以上的用电量。但是热泵式干燥也存在水份冷凝排出时，热风冷却时热能存在浪费，因此仍具有较大节能空间。

另外，在实际烘干过程中，经常出现烘干设备与客户实际需求不匹配、烘干物料不均匀、节能效果欠佳等各种各样的缺陷或问题。由于烘干是一个系统工程，只有当热泵主机、烘干房、系统方案设计、工艺处理这几个方面科学融合形成一个整体，才能真正实现烘干高效节能且保证良好的烘干效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供了一种整体式真空型热泵干燥节能装置，该装置将真空除湿、热泵循环、冷量回收、热风循环、一体烘干进行系统设计，最终形成一个整体高效节能装置，大大提高烘干效率，减少烘干成本。

本发明所采取的技术方案

本发明提供一种整体式真空型热泵干燥节能装置，具体包括空调部件、真空部件、除湿部件、干燥部件，所述空调部件包含蒸发器组件14、节流组件19、压缩冷凝组件20，所述真空部件包含真空泵8抽气管组件9、电动风阀II10，所述除湿部件包含除湿器4、吸湿剂11、均风帽组件29。所述干燥部件包含下散流口22、上散流口24、调节风阀23、回风口1、可移动隔板27。

所述蒸发器组件14、节流组件19、压缩冷凝组件20共同组成制冷系统，其中蒸发器组件14与蜗壳15、风扇组件16、进风格栅17、空调出风栅格12组成冷风热交换系统，压缩冷凝组件20与汇流管组件18、出风箱21组成热风热交换系统。

所述除湿器4入口端分别通过风管支管与抽气管组件9与回风箱组件2连通，与抽气管组件9连接的三路风管支管上各配置一只电动风阀II10，与回风箱组件2连接的三路风管支管上各配置一支电动风阀I5，回风箱组件2设置有回风口1。除湿器4出口端与汇流管组件18通过三路风管支管连接，且每路风管支管上都配置有电动风阀III13与湿度计II32，除湿器4内部上下两端分别设置有均风帽组件29。

所述压缩冷凝组件20的进风口与汇流管组件18相连接，出风口与出风箱21相连接，出风箱21末端分别设有下散流口22、上散流口24，下散流口22与上散流口24都设置有调节风阀23，汇流管组件18管道上设置有智能风压表30。