[发明专利]一种煤化工废水新型除油工艺

权利要求书

1.一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先采用油水分离器对煤化工废水进行初步的油水分离，然后将残留有油滴的废水注入至除油池内；

S2、在废水注入前，在除油池内安装有多个均匀分布的触发杆，所述触发杆上端镶嵌连接有磁球；

S3、向除油池内的废水均匀投放多个除油球，除油球在下沉过程中不断吸收废水中残留的油滴；

S4、待除油球下沉至与磁球结合并触发上浮动作，然后上浮至水面后全部进行回收；

S5、通过乙醇萃取法提取出除油球内吸收的油污，然后除油球进行重复利用。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述除油球包括中空半球(1)和吸油半球(2)，且中空半球(1)和吸油半球(2)之间对称连接，所述吸油半球(2)远离中空半球(1)一端开设有导向缺口(3)，所述中空半球(1)内端连接有导向筒(4)，且导向筒(4)贯穿吸油半球(2)并延伸至导向缺口(3)外侧，所述中空半球(1)内端连接有与导向筒(4)相对应的定位磁铁(6)，所述导向筒(4)内活动镶嵌有相匹配的控制球(5)，所述导向筒(4)靠近定位磁铁(6)一侧开口处连接有充气膜(8)，所述中空半球(1)外表面覆盖有相匹配的自浮环片(7)，所述中空半球(1)远离吸油半球(2)一端连接有环形气囊(12)，且环形气囊(12)与中空半球(1)相连通，所述吸油半球(2)上镶嵌连接有多个均匀分布的吸油套(10)。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述吸油套(10)采用吸油树脂制成，且吸油套(10)呈向内凹陷的球状结构。

4.根据权利要求2所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述充气膜(8)中心处镶嵌连接有水变卡球(9)，所述水变卡球(9)与控制球(5)之间连接有悬线(15)，所述吸油套(10)外侧开口处连接有收缩网(13)，所述吸油套(10)背面覆盖连接有隔离膜(11)，所述收缩网(13)与充气膜(8)之间连接有控制拉线(14)。

5.根据权利要求4所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述定位磁铁(6)靠近导向筒(4)一端开设有与水变卡球(9)相匹配的半球卡槽，所述半球卡槽内壁开设有有贯穿定位磁铁(6)的充气孔。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述水变卡球(9)包括传力半球(901)、弹性半球(902)和水变套(903)，所述传力半球(901)和弹性半球(902)之间对称连接，且水变套(903)覆盖连接于弹性半球(902)外端。

7.根据权利要求6所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述传力半球(901)采用硬质材料制成，所述弹性半球(902)采用弹性材料制成，所述水变套(903)采用苎麻纤维制成。

8.根据权利要求2所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述自浮环片(7)采用磁屏蔽材料制成，且自浮环片(7)仅中心点与中空半球(1)外端连接，所述环形气囊(12)位于靠近自浮环片(7)与中空半球(1)的连接点。

9.根据权利要求2所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述自浮环片(7)上端连接有分水气囊(16)，且自浮环片(7)的展开角度为20-30°。

10.根据权利要求1所述的一种煤化工废水新型除油工艺，其特征在于：所述步骤S5中乙醇萃取法中的乙醇体积分数为85％，浸提时间为3-4h，浸提温度60-70℃。