[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明公开了一种注塑模具，包括定模、动模和抽气管组成的注塑模具本体，所述动模的左侧通过推板与定模的右侧滑动连接，所述定模的左侧与抽气管的右端相连通，所述定模包括定模板，所述定模板的内部设置有吸气机构，所述抽气管的右端贯穿定模板并延伸至吸气机构的内部，所述定模板的右侧开设有吸气孔，所述定模板的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的底部贯穿定模板的内部，本发明涉及注塑模具技术领域。该一种注塑模具，解决了传统注塑加工过程中，注塑模具中常常会有有毒气体的产生，同时有毒气体中，伴随着微颗粒型的橡胶杂质，弥漫在注塑车间内，污染周围环境，被操作人员吸入体内，严重影响操作人员身体健康的问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具。

背景技术

“注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

根据中国专利CN107030972A中所述，本发明公开了一种环保注塑机，包括合模机台、热电偶、模具壳和除味过滤管，所述合模机台的左侧中间位置处设置有液压杆，所述液压杆的右侧靠近合模机台的中间位置处设置有直角接套，所述液压杆的外侧靠近直角接套的内侧设置有导向轴，所述合模机台的中间位置处靠近液压杆的右侧设置有分模杆座，所述分模杆座的中间位置处设置有分模杆；注塑融化原料过程中由热电偶控制温度使其不会温度太高，这样就保障了机械运动部件的运动精度，设备中用于密封的橡胶圈也能可靠工作，也减少了融化原料过程中产生的异味气体，分模箱外部设置的空气处理装置也有效的减少了注塑过程中产生的异味气体，使得设备更加高效环保。

传统注塑加工过程中，注塑模具中常常会有有毒气体的产生，同时有毒气体中，伴随着微颗粒型的橡胶杂质，弥漫在注塑车间内，污染周围环境，被操作人员吸入体内，严重影响操作人员的身体健康。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具，解决了传统注塑加工过程中，注塑模具中常常会有有毒气体的产生，同时有毒气体中，伴随着微颗粒型的橡胶杂质，弥漫在注塑车间内，污染周围环境，被操作人员吸入体内，严重影响操作人员身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具，包括定模、动模和抽气管组成的注塑模具本体，所述动模的左侧通过推板与定模的右侧滑动连接，所述定模的左侧与抽气管的右端相连通，所述定模包括定模板，所述定模板的内部设置有吸气机构，所述抽气管的右端贯穿定模板并延伸至吸气机构的内部，所述定模板的右侧开设有吸气孔，所述定模板的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的底部贯穿定模板的内部，所述过滤网的外侧与吸气孔的内部相连通，所述吸气机构的右侧固定连接有吸气盘，所述吸气机构包括吸气框，所述吸气框的内部滑动连接有净化机构，所述吸气框的外侧与定模板的内部固定连接。

优选的，所述吸气框的右侧与吸气盘的左端相连通，所述吸气框的左侧与抽气管的右端相连通。

优选的，所述吸气框的底部螺纹连接有出水阀，所述出水阀的底部贯穿定模板的内部。

优选的，所述吸气框的内壁底部固定连接有除杂器，所述除杂器的上方设置有透气板，所述透气板的外侧与吸气框的内部固定连接。

优选的，所述净化机构包括净化框，所述净化框的外侧与吸气框的内部滑动连接，所述净化框的左侧与抽气管的右端相连通，所述净化框的内部设置有净化器。

优选的，所述净化器的外侧套设有隔水板，所述净化框的右侧开设有滤水孔。