[发明专利]绿光牺牲层以及触控显示面板的制备方法

说明书

本申请实施例公开了一种绿光牺牲层以及触控显示面板的制备方法，所述绿光牺牲层由绿光牺牲层材料形成，所述绿光牺牲层材料包括偶氮苯衍生物，通过将所述绿光牺牲层应用于所述触控显示面板的制备中，进而避免了所述触控显示面板在制备过程中受到损伤，进而提高了所述触控显示面板的性能。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种绿光牺牲层以及触控显示面板的制备方法。

背景技术

随着科技的发展，显示装置逐渐往多功能化发展，其中，触摸显示装置是一个发展方向，触控显示面板通常是把显示面板和触控模块组合形成。

目前，为了降低触控显示面板的整体膜层厚度，通常在显示面板的外侧制作触控模块，从而减少触控模块的透明基板和粘合层，但是，采用此种方法制备触控显示面板，若在显示面板完成后再进行触控模块的制作，由于触控模块会经历化学气相沉积工艺/物理气相沉积工艺/印染等制程，接触较多高温/真空/化学药剂制程，会使显示面板框胶的性能受到影响，极易发生框胶剥落、溶解等导致显示面板上下玻璃分离的问题；若显示面板是组合完成后，再经历触控模块制备过程，制备触控模块过程的设备对显示面板形成局部压力，如真空吸附洗盘、卷曲等，这些压力会导致显示面板的支撑结构的破坏或者支撑结构压伤线路的问题，进而影响触控显示面板的性能。

即使是先进行彩膜基板的双面制程制备的触控模块，再将触控模块和显示面板进行对组，从而制备出触控显示面板，但在去除防刮保护层的步骤中，因防刮保护层一般以亚克力和聚硅氧烷等光阻作为防刮保护层材料，在后续过程中，通常会用高温及高浓度碱液方式去除防刮保护层，但是高温以及高浓度碱液极易破坏触控模块，进而导致触控功能的失效。

发明内容

本申请实施例提供一种绿光牺牲层以及触控显示面板的制备方法，可以提高触控显示面板的性能。

本申请实施例提供一种绿光牺牲层，包括：

所述绿光牺牲层由绿光牺牲层材料形成，所述绿光牺牲层材料包括偶氮苯衍生物，所述偶氮苯衍生物的结构式为和中的一种或两种组合，其中，n＝20-50，所述R₁基团选自-C_mH_2m-中的一种，m＝5-17，所述R₂基团选自-C_yH_2y+1中的一种，y＝5-18，所述R₃基团、所述R₄基团和所述R₅基团选自-C_xH_2x+1中的一种或几种组合，x＝1-20。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述R₁基团为-C₆H₁₂-，所述R₂基团为-C₁₀H₂₁，所述R₃基团、所述R₄基团和所述R₅基团为-C₅H₁₁。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述绿光牺牲层为两种材料混合形成时，与的质量比为1-5：1-6.5。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述绿光牺牲层可以应用于彩膜基板的双面制程外侧。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述牺牲层的厚度为1纳米-10000纳米。

本申请实施例还提供一种触控显示面板的制备方法，包括：

提供一彩膜基板，所述彩膜基板的一侧依次设置有触控模组和绿光牺牲层；

提供一发光基板，所述发光基板的出光侧与所述彩膜基板远离所述绿光牺牲层的一侧贴合；

采用绿光照射所述绿光牺牲层；以及

从所述触控模组上去除所述绿光牺牲层，得到触控显示面板。