[发明专利]一种制备复方氨酚烷胺丸的方法

权利要求书

1.一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，所述复方氨酚烷胺丸由按质量份计的马来酸氯苯那敏、人工牛黄、咖啡因、盐酸金刚烷胺、对乙酰氨基酚和糊精制得，其特征在于，所述复方氨酚烷胺丸包括依次制得的芯丸、喷涂层和外层，所述方法包括，

A级混合单元的出口侧通过设有阀门的三通置分别与D制粒单元的进料口和第三包衣段连接；

B级混合单元的出口侧通过设有阀门的三通分别与C级混合单元和所述D制粒单元的第二包衣段连接；

C级混合单元的出口侧与所述D制粒单元的第一包衣段连接。

2.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，所述复方氨酚烷胺芯丸料的制备包括：

将对乙酰氨基酚125、盐酸金刚烷胺50和人工牛黄5分别通过螺杆上料机给所述A级混合单元的混合机预混口预混后，于A级混合单元中与水混合为新丸料，再用已有的制粒机将其制备为芯丸，经与所述制粒单元相连的阀门送入制粒单元D位于流化段一侧的水平方向的进料口。

3.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，

所述喷涂层中与所述芯丸相邻的内中间层浆料或一次包衣浆的制备包括：

1)于B级混合单元中制备7.5份糊精，用摄氏100度的水混合成26％质量浓度的糊精浆；

2)于C级混合单元中，将马来酸氯苯那敏1、咖啡因7.5和水制得的马来酸

氯苯那敏+咖啡因：水＝1:1-5的马来酸氯苯那敏咖啡因水溶液；

3)将所得的26％的糊精浆经与C级混合单元相连接阀门Ⅱ送入且与马来酸氯苯那敏咖啡因水溶液混合后，再经与所述制粒单元D连接的阀门Ⅲ送入其一次包衣段。

4.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，所述喷涂层中与所述外层相邻的外中间层浆料或二次包衣浆的制备包括：

于B级混合单元中，将7.5份糊精用摄氏100度的水混合成浓度26％的糊精浆，并经管道与制粒单元D相连的阀门Ⅳ送入所述制粒单元D的二次包衣段。

5.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，

所述复方氨酚烷胺丸的所述外层浆料的制备包括：

分别将对乙酰氨基酚125、盐酸金刚烷胺50、人工牛黄50经,支撑架支撑的、由上料螺杆、电机、带旋转式转子送至预混口预混后，经出料口送入A级混合单元与水混合为制备所述复方氨酚烷胺丸的外中间层浆料，经与所述制粒单元D相通的阀门Ⅴ送入其三次包衣段。

6.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，

所述芯丸从制粒单元流化段水平方向的进料口进入流化段后，相继在一次干燥段干燥、一次包衣段一次包衣料包衣、二次干燥段干燥、二次包衣段二次包衣料包衣、三次干燥段干燥、三次包衣段三次包衣料包衣、四次干燥段干燥、冷却段冷却后得复方氨酚烷胺丸。

7.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，所述复方氨酚烷胺丸为18-30目的复方氨酚烷胺丸。

8.如权利要求6所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，所述干燥温度为65℃-75℃。

9.如权利要求1所述的一种制备复方氨酚烷胺丸的方法，其特征在于，所述A级混合单元、所述B级混合单元、所述C级混合单元和所述D制粒单元分别与控制单元连接。