[发明专利]一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺

权利要求书

1.一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的内部固定焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端面上固定连接有锥形板(25)，所述固定板(10)的顶端面上对称贯穿固定连接有两个出料口(9)，所述固定板(10)的内部设有活动机构(26)，所述固定板(10)的顶端面上对称固定焊接有隔板(2)，两个所述隔板(2)相对的另一侧均设有活动机构(26)，两个所述隔板(2)之间对称固定焊接有两个挡板(11)，两个所述挡板(11)的内部均设有第一转动杆(7)，两个所述挡板(11)的底部均设有第二转动杆(12)，所述固定板(10)的底部对称设有两个固定壳(15)，两个所述固定壳(15)均固定连接在固定箱(1)的底端面上，两个所述固定壳(15)的顶端均固定连接有第二引流板(30)，两个所述固定壳(15)的内部均设有升降机构(28)。

2.根据权利要求1所述的一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，所述活动机构(26)包括第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的顶部设有第一齿轮(4)，所述第二齿轮(5)的底部设有第三齿轮(8)，所述第二齿轮(5)、第一齿轮(4)和第三齿轮(8)之间啮合连接，所述第一齿轮(4)和第三齿轮(8)的两端均通过转动件转动连接在固定箱(1)的内壁上，所述第三齿轮(8)的一端与第一转动杆(7)固定连接，所述固定箱(1)的一侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿固定箱(1)并与第二齿轮(5)固定连接，所述第二齿轮(5)和第一齿轮(4)之间均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离第二齿轮(5)的一端贯穿另个一个隔板(2)并转动连接在固定箱(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，所述转动机构(27)包括两个转动轮(24)，两个所述转动轮(24)的底端均通过转动件转动连接在固定板(10)的内壁上，两个所述转动轮(24)之间通过皮带(23)连接，两个所述转动轮(24)的顶端均固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的另一端贯穿挡板(11)并设有伞齿轮，所述第一转动杆(7)靠近固定箱(1)中心的一端面上设有伞齿轮，所述第二转动杆(12)和第一转动杆(7)上的伞齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，所述升降机构(28)包括螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶端转动连接在固定壳(15)的内壁上，所述螺纹杆(16)的底端面上设有伞齿轮，所述螺纹杆(16)的一侧设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离第二电机(18)的一端面上设有伞齿轮，所述连接杆(17)上的伞齿轮与第二电机(18)上的伞齿轮相啮合，另一个所述固定壳(15)的内部设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端均固定连接在固定壳(15)的内壁上，所述滑杆(13)和螺纹杆(16)上分别有滑块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，所述隔板(2)的顶部设有第一引流板(29)，所述第一引流板(29)底端固定焊接在隔板(2)的顶端面上，所述第一引流板(29)远离隔板(2)的一端固定连接在固定箱(1)的内壁上，所述固定杆(3)和第二转动杆(12)上均设有多个搅拌杆。

6.根据权利要求4所述的一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，其中一个所述滑块(22)螺纹连接在螺纹杆(16)上,另一个所述滑块(22)滑动连接在滑杆(13)上,两个所述滑块(22)之间对称设有两个固定盒(20)，其中一个所述固定盒(20)的内部设有第三电机(21)，两个所述固定盒(20)的一端固定连接在滑块(22)上，所述固定盒(20)的另一端贯穿固定壳(15)，两个所述固定壳(15)的内部设有加热盒(14)，所述加热盒(14)的两侧均设有L形杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种异戊烯醇的连续造化合成生产工艺，其特征在于，其中一个所述L形杆(19)远离加热盒(14)的一端贯穿固定盒(20)并与第三电机(21)固定连接，所述加热盒(14)的内部设有多个加热管。