[发明专利]一种降低电机NVH的方法和新能源汽车电机

权利要求书

1.一种降低电机NVH的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤1，将电机的转子铁芯加热至预设温度；

步骤2，在所述转子铁芯的外圆面上涂覆绝缘漆；

步骤3，将所述转子铁芯上的所述绝缘漆烘干，使转子铁芯片间牢固粘结，减少转子铁芯片之间的缝隙，进而提高所述转子铁芯的刚度，降低电机NVH。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设温度为80℃-120℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述绝缘漆为H级绝缘漆。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述转子铁芯的外圆面上涂覆绝缘漆具体为：

通过手工刷漆或自动设备滚漆的方式使所述绝缘漆涂覆在所述转子铁芯的外圆面上。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述转子铁芯的外圆面上涂覆绝缘漆具体为：

将所述转子铁芯的外圆面浸渍于所述绝缘漆中3s-5s，取出后静止沥干所述转子铁芯上的所述绝缘漆。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述转子铁芯上的所述绝缘漆沥干后，使用压板夹具夹紧所述转子铁芯的两端，用于防止所述绝缘漆进入所述转子铁芯片的间隙。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述转子铁芯上的所述绝缘漆烘干具体为：

将所述转子铁芯置于90℃-150℃温度下，烘1h-2h。

8.根据权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

步骤5，清理所述转子铁芯外圆面上的所述绝缘漆，使漆面到达预设厚度。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述漆面的预设厚度为0.005mm-0.01mm；

并且，采用上述方法后，转子总成的一阶弯曲模态频率提高30-60％，模态变形量降低，模态频率提升，激发共振所需的电机转速提升，使电机的共振转速会提升至常用工作转速以上。

10.一种新能源汽车电机，其特征在于，所述电机包括定子和转子，所述转子上的转子铁芯根据权利要求1-9任一项所述的降低电机NVH的方法加工得到。