[发明专利]换热器及其制造方法、电控盒以及空调系统

说明书

本申请公开了一种换热器及其制造方法、电控盒以及空调系统。该换热器包括至少两个板体和连接片，该至少两个板体彼此层叠设置，且分别设置有多个微通道。连接片夹置于相邻的板体之间，连接片的两侧设置有焊料，焊料用于将连接片与连接片两侧的板体焊接固定。本申请的换热器焊接工艺简单，焊接可靠性高，且可节约加工成本。

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种换热器及其制造方法、电控盒以及空调系统。

背景技术

换热器广泛地应用于空调系统和其他领域，例如空调系统通常采用换热器作为经济器增加冷凝器出口的过冷度，提高单位质量制冷剂的制冷或制热能力。传统的换热器包括板式换热器，板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。换热板片之间形成通道，制冷剂在通道中流过，实现通过换热板片进行热量交换，由于换热器需要多层叠装的换热板片，导致换热器的体积大。

发明内容

本申请提供一种换热器及其制造方法、电控盒以及空调系统，以解决传统板式换热器体积大的技术问题，并降低换热器的加工难度和成本。

本申请第一方面提供了一种换热器，该换热器包括：至少两个板体，至少两个板体彼此层叠设置，至少两个板体上分别设置有多个微通道；连接片，连接片夹置于相邻的板体之间，连接片的两侧设置有焊料，焊料用于将连接片与连接片两侧的板体焊接固定。

其中，相邻的板体之间的连接片为单层结构，或者相邻的板体之间的连接片为至少两层，其中至少两层连接片之间进一步通过焊料焊接固定。

其中，连接片的熔点高于焊料的熔点。

其中，连接片为金属箔片。

其中，连接片的厚度范围为0.9mm-1.2mm。

其中，连接片上的焊料对两侧相邻的板体的覆盖面积不小于两侧相邻的板体的重叠面积的80％。

其中，至少两个板体包括第一板体和第二板体，第一板体上设置供第一冷媒流流动的多个第一微通道，第二板体上设置有供第二冷媒流流动的多个第二微通道，第二冷媒流从第一冷媒流吸热，以使得第一冷媒流过冷，或者第一冷媒流从第二冷媒流吸热，以使得第二冷媒流过冷。

其中，换热器进一步包括集流管，集流管的管壁上设置有至少两个插孔，板体与插孔对应，并与集流管焊接固定，其中相邻的插孔之间的间距不小于2mm。

本申请第二方面提供了一种换热器的制造方法，该方法包括:提供至少两个板体；提供连接片，连接片的两侧设置有焊料；将至少两个板体层叠设置，并将连接片夹置于相邻的板体之间；加热至少两个板体和连接片，以使得焊料将连接片与连接片两侧。

本申请第三方面提供了一种电控盒，该电控盒包括盒体和上述任一实施例的换热器，换热器与电控盒相连，换热器用于为电控盒进行散热。

本申请第四方面提供了一种空调系统，该空调系统包括压缩机、室外换热器、室内换热器和如上述任一实施例的换热器，压缩机通过连接管路在室外换热器和室内换热器之间提供循环流动的冷媒流，换热器设置在室外换热器和室内换热器之间，并与连接管路相连通。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请通过将具有微通道的至少两个板体层叠设置，可有效地降低换热器的体积。进一步，将连接片夹持于两个板体之间，并通过连接片的两侧的焊料将连接片和板体焊接固定，使得焊接工艺简单，焊接可靠性高，且可降低加工成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于说明本申请的技术方案。