[发明专利]一种高炉渣盖一体化提升移动装置

说明书

本发明涉及一种高炉渣盖一体化提升移动装置，所述移动装置包括进退油缸、移动小车、固定钢支架、小车轨道、连杆滚轮、连杆、连杆中间轴、小车固定孔、连杆扇形块、提升钢链条、渣盖以及提升轨道，所述固定钢支架上安装有小车轨道和提升轨道，移动小车与油缸活塞杆连接，油缸活塞杆连接进退油缸，移动小车通过两边各两组共四组车轮沿固定小车轨道前进或后退，连杆一端安装滚轮，另一端安装有连接渣盖提钩的扇形块，连杆中间通过连杆中间轴与移动小车上的孔相连，连杆中间的轴绕小车上固定孔转动；扇形块与渣盖提升钢链条连接，提升钢链条安装在扇形块上端，向下延扇形块圆弧面与下端的挂钩相连，挂钩与渣盖固定连接；该技术方案可有效避免渣盖提升油缸故障导致高炉休风的问题。

技术领域

本发明涉及一种提升移动装置，具体涉及一种高炉渣盖一体化提升移动装置，属于炼铁装置技术领域。

背景技术

炼铁主要方法包括高炉法、直接还原法、熔融还原法和等离子法。其中，高炉炼铁是目前应用较广泛的炼铁方式。炼铁高炉向大型化发展，出铁场的生产操作发生了根本变化，随着出铁时间的延长，烟尘污染时间也延长，散发的烟尘量大，烟尘颗粒细，对周围环境影响范围广。如不采取有效控制措施，则不仅污染环境，而且将严重地妨碍出铁场的操作和安全，同时对于设备、仪表的正常运行，也将是极大的威胁。

现代新建的大型高炉设计有比较完善的抽风除尘设施。一次除尘系统是在出铁口、渣铁分流挡板、铁水流槽等处，均设置密闭罩盖，用管道将各抽风点连接起来，集中引到出铁场外边的除尘器中，在各分支管上均设有调节阀门，可以视需要进行切换。铁口前的叫渣盖，用于遮盖现场粉尘、热气流，保护环境。

某炼铁厂高炉炉前渣盖需要在出铁时盖住铁水沟，检修时移开铁口，移动到边上的检修位。渣盖移动装置采用两只油缸完成，进退油缸通过移动小车完成渣盖空中移动，移动小车上安装有提升油缸，完成渣盖起升、降落。以往运行时，因提升油管连接软管位于铁口附进位置，经常会由于铁口高温导致软管破裂，从而造成提升功能失效，渣盖遗落现场铁口附近，导致高炉休风维修。高炉生成现场急需优化结构，避免提升油缸故障影响高炉安全生产。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种高炉渣盖一体化提升移动装置，该技术方案可有效避免渣盖提升油缸故障导致高炉休风的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种高炉渣盖一体化提升移动装置，所述移动装置包括进退油缸、移动小车、固定钢支架、小车轨道、连杆滚轮、连杆、连杆中间轴、小车固定孔、连杆扇形块、提升钢链条、渣盖以及提升轨道，所述固定钢支架上安装有小车轨道和提升轨道，移动小车与油缸活塞杆连接，油缸活塞杆连接进退油缸，移动小车通过两边各两组共四组车轮沿固定小车轨道前进或后退，小车进退过程中，小车上的孔带着连杆上的轴一起进退，同时连杆一端的滚轮沿增加轨道的直线部分进退。当连杆上滚轮行进到弧形部分时，连杆另一端扇形块随之实现同时前后和上下移动。连杆一端安装滚轮，另一端安装有连接渣盖提钩的扇形块，连杆中间通过连杆中间轴与移动小车上的孔相连，连杆中间的轴绕小车上固定孔转动。在固定支架安装弧形轨加直轨后，当小车前后运行时，小车上的连杆与小车一起前后运行。新增加轨道两端为90⁰的弧形轨道，通过90⁰弧形轨道、连杆的杠杆作用实现渣盖的升降，一端的弧形轨道完成渣盖提升，另一端实现渣盖降落。扇形块与渣盖提升钢链条连接，提升钢链条安装在扇形块上端，向下延扇形块圆弧面与下端的挂钩相连，挂钩与渣盖固定连接。当扇形块随连杆另一端的滚轮沿弧形轨道行进而实现上下运行，从而带动提钩、渣盖实现上下提升、降落的功能。

作为本发明的一种改进，所述小车轨道设置为直轨，提升轨道采用两端弧形加中间直轨的结构形式。从而避免了提升油缸油管烧坏，有效地解决了高炉出铁喷溅的高温铁水烫坏油缸油管导致高炉休风问题。

作为本发明的一种改进，提升轨道两端为90⁰的弧形轨道，通过90⁰弧形轨道、连杆的杠杆作用实现渣盖的升降，一端的弧形轨道完成渣盖提升，另一端实现渣盖降落。