[发明专利]一种持久耐用的液体硅胶

说明书

本发明公开了一种持久耐用的液体硅胶，其原料包括A组份胶料和B组份胶料，所述A组份胶料包括：以端羟基聚硅氧烷80‑100份，端乙烯基硅油5‑20份，铂金催化剂0.3‑1.2份；所述B组分胶料包括：端羟基聚硅氧烷80‑100份，正硅酸乙酯5‑15份，聚乙二醇2.5‑4.5份，氨丙基三乙氧基硅烷4‑7份；本发明的液体硅胶持久耐用。

技术领域

本发明涉及液体硅胶设备技术领域，具体为一种持久耐用的液体硅胶。

背景技术

根据中国专利号CN102516932B，本发明涉及一种透明液体硅胶的制备，尤其是一种脱醇型双组份等比例端羟基液体硅胶的制备方法。提供一种可等比例混合能满足自动灌封设备需求的透明双组份室温固化硅橡胶。步骤为将A、B组份组成中的端羟基聚硅氧烷分别称重，真空干燥，A组份冷却后添加催化剂，B组份冷却后添加稳定剂、交联剂、助固化剂。两组份混合后，该胶具有粘度低(500-1000mPa.s/25℃)；等比例使用(等体积比或等重量比)；固化速度快(4小时内部基本固化)；固化后高透明(透光率大于95%)等特点。

根据中国专利号CN102516932B，本发明涉及一种透明液体硅胶的制备，尤其是一种脱醇型双组份等比例端羟基液体硅胶的制备方法。提供一种可等比例混合能满足自动灌封设备需求的透明双组份室温固化硅橡胶。步骤为将A、B组份组成中的端羟基聚硅氧烷分别称重，真空干燥，A组份冷却后添加催化剂，B组份冷却后添加稳定剂、交联剂、助固化剂。两组份混合后，该胶具有粘度低(500-1000mPa.s/25℃)；等比例使用(等体积比或等重量比)；固化速度快(4小时内部基本固化)；固化后高透明(透光率大于95%)等特点。

液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求，液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等，通过液体硅胶安全环保的特性，可将液体硅胶加热压铸成各式各样的生活用品，使得可提升我们日常的生活质量，但是液体硅胶在压铸生产时仍然存在一些问题，例如：

在液体硅胶成型后，由于液体硅胶具有一定的弹性，在压铸完毕后，仍然会吸附在模具上，当员工使用工具拿取产品时，可能会将产品损坏，且在生产结束后，往往需要用到压缩空气将内部模具清理，在清理时，可能会将碎屑吹到一边，无法完成彻底的清理，因此需要一种液体硅胶及对应制备方法对上述问题作出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种持久耐用的液体硅胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种持久耐用的液体硅胶，其原料包括A组份胶料和B组份胶料，所述A组份胶料包括：以端羟基聚硅氧烷80-100份，端乙烯基硅油5-20份，铂金催化剂0.3-1.2份；所述B组分胶料包括：端羟基聚硅氧烷80-100份，正硅酸乙酯5-15份，聚乙二醇2.5-4.5份，氨丙基三乙氧基硅烷4-7份；本发明的液体硅胶持久耐用。

基于上述配方，本发明还提供了一种持久耐用的液体硅胶的制备方法，包括以下步骤：

a、制备A组份胶料：将80-100份端羟基聚硅氧烷在110-140℃下抽真空干燥2-4小时，密闭冷却至25℃；将干燥后端羟基聚硅氧烷投入行星搅拌釜中，按质量份加入端乙烯基硅油和铂金催化剂，搅拌20-40min，得到A组份产品；

b、制备B组份胶料：将80-100份端羟基聚硅氧烷在110-140℃下抽真空干燥2-4小时，将干燥后端羟基聚硅氧烷投入行星搅拌釜中，按质量份加入正硅酸乙酯、聚乙二醇及氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌20-40min，得到B组份产品；

c、将A组分和B组份按体积比1:1混匀后倒入模具内，室温下进固化3-5h，即制得持久耐用的液体硅胶产品。

基于上述配方及工艺，本发明还提供了一种持久耐用的液体硅胶的制备装置，包括固定支撑底座，所述固定支撑底座的内部滑动插接有综合清洁拿取装置，所述综合清洁拿取装置的底端固定连接有吸取破碎装置；