[发明专利]膜类片料可调收料盒

说明书

本发明提供了膜类片料可调收料盒，其通用性好、且可对片料进行对齐收纳，提高了收料效率、较低了收料盒的成本。底板的中心面域上整列有若干XY方向组合排布的XY定位孔矩阵，其还包括有X方向可调板、X向码料板、Y方向可调板、Y向码料板，所述X方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一X边的对应定位孔，所述Y方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一Y边的对应定位孔，所述底板的对应于第二X边的位置设置有第一直线导向槽，所述第一直线导向槽垂直于第二X边布置，所述X向码料板的底边支承于底板的对应于第二X边的区域、且固设有至少一块下凸第一滑块机构。

技术领域

本发明涉及收料盒结构的技术领域，具体为膜类片料可调收料盒。

背景技术

在模切行业中，部分产品要求横切为片料，生产过程中裁切都是人工半自动化生产，收料比较凌乱需要人工进行整理，且每种尺寸的膜类片料均需要对应型号的收料盒进行收料，使得收料盒的成本大，且收料的效率低下。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了膜类片料可调收料盒，其通用性好、且可对片料进行对齐收纳，提高了收料效率、较低了收料盒的成本。

膜类片料可调收料盒，其特征在于：其包括底板，所述底板的中心面域上整列有若干XY方向组合排布的XY定位孔矩阵，其还包括有X方向可调板、X向码料板、Y方向可调板、Y向码料板，所述X方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一X边的对应定位孔，所述Y方向可调板的底部横板通过紧固件固接于所述XY定位孔矩阵的第一Y边的对应定位孔，所述底板的对应于第二X边的位置设置有第一直线导向槽，所述第一直线导向槽垂直于第二X边布置，所述X向码料板的底边支承于底板的对应于第二X边的区域、且固设有至少一块下凸第一滑块机构，所述第一滑块机构嵌装于对应的第一直线导向槽，所述X向码料板还设置有下凸的第一导向驱动结构，所述第一导向驱动结构用于外接外部外部驱动装置，所述底板的对应于第二Y边的位置设置有第二直线导向槽，所述第二直线导向槽垂直于第二Y边布置，所述Y向码料板的底边支承于底板的对应于第二Y边的区域、且固设有至少一块下凸第二滑块机构，所述第二滑块机构嵌装于对应的第二直线导向槽，所述Y向码料板还设置有下凸的第二导向驱动结构，所述第二导向驱动结构用于外接外部驱动装置。

其进一步特征在于：所述XY定位孔矩阵所对应的定位孔布置板上凸于所述底板的四周边缘区域；

所述Y方向可调板由若干块L型安装板间隔排布组成；

所述X向码料板的长度方向的一端设置有下凹缺口槽、便于观察和取放膜类片料；

所述底板的四角位置分别设置有定位孔、用于固接外部设备；

所述X方向可调板、X向码料板、Y向码料板的上表面的内壁均设置有朝向内下倾斜布置的导向面，便于膜类片料的落料；

所述底板的对应于第一导向驱动结构的位置设置有第一驱动导向槽，所述底板的对应于第二导向驱动结构的位置设置有第二驱动导向槽，确保驱动准确可靠；

所述底板的底部面域上还排布有四个定位衬套，四个定位衬套排布形成矩形的四个角点，定位衬套确保底板的位置准确可靠；

优选地，所述第一驱动导向槽的两侧分别布置有第一直线导向槽，所述第二驱动导向槽的两侧分别布置有第二直线导向槽，确保X向码料板、Y向码料板的直线方向驱动准确可靠。

采用上述技术方案后，根据实际生产的产品大小，调整X方向的X方向可调板和Y方向的Y方向可调板的固定位置，从而调整料盒收料区域大小，当收料过程中，外部驱动装置分别推动X向码料板和Y向码料板，实现码料动作，保证收到料盒的层叠的物料是整齐的，X向码料板和Y向码料板通过下凸的滑块机构上，做往返运动，外部驱动装置推动第一导向驱动结构和第二导向驱动结构,实现码料动作；其通用性好、且可对片料进行对齐收纳，提高了收料效率、较低了收料盒的成本。

附图说明