[发明专利]一种熔盐快堆有效
| 申请号: | 202110182330.7 | 申请日: | 2021-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN112992389B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
| 发明(设计)人: | 李晓晓;邹杨;傅瑶;崔德阳;戴叶;陈兴伟;卢恒;陈金根;蔡翔舟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海应用物理研究所 |
| 主分类号: | G21C3/54 | 分类号: | G21C3/54;G21C5/12 |
| 代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 王卫彬;邹玲 |
| 地址: | 201800 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 熔盐快堆 | ||
1.一种熔盐快堆,其特征在于,其包括活性区,所述活性区包括燃料盐区和冷却区;所述冷却区中的冷却剂为超临界二氧化碳,所述熔盐快堆还包括堆芯外壳,所述堆芯外壳的侧壁上设置有冷却剂入口和冷却剂出口;
所述堆芯外壳和所述活性区之间设置有反射层,所述反射层中设置有第二冷却剂管,所述第二冷却剂管的端口为冷却剂入口;所述冷却区为设置于所述活性区内的第一冷却剂管,所述第二冷却剂管与所述第一冷却剂管连通;所述活性区的上方设置有上腔室,所述活性区的下方设置有下腔室;每个所述第一冷却剂管的上端均穿过所述活性区的上壁,并与所述上腔室连通;每个所述第一冷却剂管的下端均穿过所述活性区的下壁,并与所述下腔室连通;所述冷却剂依次流经所述冷却剂入口、所述第二冷却剂管、所述下腔室、所述第一冷却剂管、所述上腔室和所述冷却剂出口。
2.如权利要求1所述的熔盐快堆,其特征在于,所述冷却区的单位体积换热面积为2~358m2/m3;
和/或,所述活性区中,所述燃料盐区和所述冷却区的体积比为(3~25):1;
和/或,所述活性区的形状为中空圆柱体或中空六棱柱;
和/或,所述活性区的等效直径为20~200cm;
和/或,所述活性区的等效高度为20~200cm;
和/或,所述活性区包括堆芯内壳;
和/或,所述燃料盐区和所述冷却区互不连通;
和/或,所述冷却剂的工作压力为8~30MPa;
和/或,所述冷却剂的进、出方式为下进上出、侧进上出、侧进侧出或上进下出。
3.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述冷却区的单位体积换热面积为37~290m2/m3。
4.如权利要求3所述的熔盐快堆,其特征在于,所述冷却区的单位体积换热面积为47~162m2/m3。
5.如权利要求4所述的熔盐快堆,其特征在于,所述冷却区的单位体积换热面积为130~162m2/m3。
6.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述活性区中,所述燃料盐区和所述冷却区的体积比为(3~20):1。
7.如权利要求6所述的熔盐快堆,其特征在于,所述活性区中,所述燃料盐区和所述冷却区的体积比为(8~20):1。
8.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述活性区的等效直径为100~200cm。
9.如权利要求8所述的熔盐快堆,其特征在于,所述活性区的等效直径为145~200cm。
10.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述活性区的等效高度为134~200cm。
11.如权利要求10所述的熔盐快堆,其特征在于,所述活性区的等效高度为145~200cm。
12.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述堆芯内壳的形状为中空圆柱体、中空球体或中空六棱柱体。
13.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述堆芯内壳的壁厚为0.5~8cm。
14.如权利要求13所述的熔盐快堆,其特征在于,所述堆芯内壳的壁厚为2~8cm。
15.如权利要求2所述的熔盐快堆,其特征在于,所述堆芯内壳的材料为镍基合金、钼基合金、铼基合金、铌基合金或锆基合金。
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