[发明专利]锡槽的放散装置

说明书

本公开涉及一种锡槽的放散装置，锡槽包括用于容纳锡液的锡槽本体和形成在锡槽本体侧向的边封，边封沿锡槽的高温区至低温区方向上依次开设有多个安装孔，放散装置包括：放散管，放散管的数量与安装孔的数量相同，每个放散管分别能够插入到一个安装孔中，以与锡槽本体连通；以及第一调节阀，每个放散管上分别设置有一个第一调节阀，以对相应的放散管的气流流量进行调节。通过该放散装置能够有效改善锡槽内锡液污染，防止污染物造成玻璃基板表面的品质缺陷，提升玻璃基板品质。同时，能够使锡槽内纯净的保护气体与污染的保护气体形成动态循环，并使锡槽内的压力、温度以及气流更加稳定，以保证玻璃基板成型过程的稳定。

技术领域

本公开涉及玻璃基板制造领域，具体地，涉及一种锡槽的放散装置。

背景技术

在用浮法工艺生产玻璃基板的过程中，锡槽作为重要热工设备实现了玻璃基板的成型，锡槽中的高温锡液易与O₂和S发生化学反应，生成的SnO₂、SnO、Sn、SnS等氧化物、硫化物会对锡和锡槽空间造成污染。

相关技术中，为了有效改善锡槽内的污染现象，在锡槽上设置了放散装置，但是现有的放散装置不能够稳定、量化地调整锡槽内各个区域的气体放散量，使得锡槽内的温度、气流稳定造成波动，直接影响玻璃基板成型工艺制度的稳定。

发明内容

本公开的目的是提供一种锡槽的放散装置，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种锡槽的放散装置，所述锡槽包括用于容纳锡液的锡槽本体和形成在所述锡槽本体侧向的边封，所述边封沿所述锡槽的高温区至低温区方向上依次开设有多个安装孔，所述放散装置包括：

放散管，所述放散管的数量与所述安装孔的数量相同，每个所述放散管分别能够插入到一个所述安装孔中，以与所述锡槽本体连通；以及

第一调节阀，每个所述放散管上分别设置有一个所述第一调节阀，以对相应的放散管的气流流量进行调节。

可选地，所述放散管构造为第一L型结构，所述第一L型结构的第一段水平连接于所述安装孔，所述第一L型结构的第二段竖直向上延伸。

可选地，所述放散装置还包括沿多个所述放散管的排布方向延伸的集气管，多个所述放散管分别与所述集气管连通。

可选地，所述放散装置还包括与所述集气管的输出端连通的冷却装置。

可选地，所述放散装置还包括与所述集气管的输出端连通的净化装置。

可选地，所述放散装置还包括气体探测装置，所述气体探测装置安装在所述净化装置的输出端，用于检测净化后的气体。

可选地，所述放散装置还包括与所述集气管的输出端连通的引风机，和连接在所述引风机的输出端的排气管道，以将气体抽出所述排气管道。

可选地，所述排气管道构造为第二L型结构，所述第二L型结构的一段竖直连通于所述引风机，另一段水平连通至外界。

可选地，所述放散装置包括并联设置的至少两套所述冷却装置，每套所述冷却装置分别连接有一个第二调节阀，以用于开关相应的所述冷却装置。

可选地，所述放散装置包括并联设置的至少两套所述净化装置，每套所述净化装置分别连接有一个第三调节阀，以用于开关相应的所述净化装置。

通过上述技术方案，在锡槽本体的高温区至低温区开设多个安装孔，并连通设置有放散管，以使得锡槽内高温区至低温区的气体均能够及时排出，有效改善锡槽内锡液污染，防止污染物造成玻璃基板表面的品质缺陷，提升玻璃基板品质。同时在每根放散管上均设置有第一调节阀，以分别对每根放散管进行气体排放量的调节，使纯净的保护气体与污染的保护气体形成动态循环，并使锡槽内的压力、温度以及气流更加稳定，以保证玻璃基板成型过程的稳定。