[发明专利]一种滚刷体、滚刷、吸尘设备及滚刷体的成型方法

说明书

本发明涉及吸尘设备技术领域，尤其涉及一种滚刷体、滚刷、吸尘设备及滚刷体的成型方法。该滚刷体用于安装清洁件以形成滚刷，所述滚刷体包括中空的筒体，所述筒体的外壁上设置有螺旋结构，所述螺旋结构用于安装所述清洁件，所述螺旋结构绕所述筒体的轴线螺旋延伸，所述螺旋结构的数量设置有至少三个和/或所述螺旋结构绕所述筒体轴线的旋转角度不小于180度。该滚刷体中，筒体为中空结构，重量轻，可以减小滚刷体转动所需的能耗；筒体的外壁上设置有安装刷体的螺旋结构，通过确保螺旋结构具有一定的数量和/或旋转角度，能够保证刷体的固定效果以及对灰尘的聚拢效果，从而提高吸尘设备的清扫效果。

技术领域

本发明涉及吸尘设备技术领域，尤其涉及一种滚刷体、滚刷、吸尘设备及滚刷体的成型方法。

背景技术

吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压吸取尘屑的一种清洁设备。吸尘器内设置有滚刷，通过滚刷转动拍打地面将尘屑扬起，从而提高吸尘效果。

滚刷包括滚刷体以及刷体，刷体设置在滚刷体的外壁上并呈螺旋状延伸。滚刷体一般为实心结构，导致滚刷体的重量大，滚刷转动时所需的能耗大。

为减小滚刷体转动时的能耗，部分滚刷体为空心结构，滚刷体的外壁上设置有螺旋凹槽或螺旋凸棱，以便安装刷体。现有技术中，成型滚刷体的模具一般包括动模、定模及内芯，动模与定模合模后，动模和定模成型滚刷体的外壁，内芯成型滚刷体的内壁。成型后，内芯沿轴向移动实现出模，动模和定模打开以便取出成型的滚刷体。

上述滚刷体结构，虽然能够减轻滚刷体的重量，但受模具结构以及脱模方式的限制，凹槽或凸棱绕滚刷体的轴线的角度较小，一般不能达到180°，且滚刷体上仅能设置一条或两条凹槽或凸棱，影响滚刷的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提出一种滚刷体、滚刷、吸尘设备及滚刷体的成型方法，能改善滚刷体的使用效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种滚刷体，用于安装清洁件以形成滚刷，所述滚刷体包括中空的筒体，所述筒体的外壁上设置有螺旋结构，所述螺旋结构用于安装所述清洁件，所述螺旋结构绕所述筒体的轴线螺旋延伸，所述螺旋结构的数量设置有至少三个和/或所述螺旋结构绕所述筒体轴线的旋转角度不小于180度。

其中，所述螺旋结构为螺旋延伸的凹陷部或螺旋凸起。

其中，所述螺旋结构包括连接的第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段和所述第二螺旋段的螺旋参数不同。

其中，所述螺旋参数包括螺距、螺旋角和/或螺旋方向。

其中，所述第一螺旋段和所述第二螺旋段的螺旋方向相反。

其中，所述滚刷体注塑成型，所述滚刷体的外轮廓面包括相连接的第一成型面和第二成型面，所述第一成型面和所述第二成型面的连接处形成夹线。

其中，所述第二成型面设置有多段，多个所述第二成型面沿所述滚刷体的周向间隔排布，所述第一成型面连接多个所述第二成型面。

其中，所述第二成型面设置有多段，多个所述第二成型面沿所述滚刷体的周向排布并连接，多个所述第二成型面均与所述第一成型面连接，相邻所述第二成型面之间设置有所述夹线。

其中，所述滚刷体包括两段所述第一成型面，所述第二成型面位于两段所述第一成型面之间并分别与两段所述第一成型面连接，所述第二成型面与每个所述第一成型面的连接处均形成有所述夹线。

其中，所述夹线包括第一线段以及沿所述筒体的周向延伸的第二线段，所述第一线段与所述第二线段呈夹角设置，所述第一线段的端部与所述第二线段连接。

其中，所述第一线段与所述螺旋结构的螺旋方向平行。