[发明专利]一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置

说明书

本发明涉及树脂生产技术领域，且公开了一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置，包括箱体和转动筒，所述转动筒的内部插接有固定杆，所述固定杆的外部套接有凸形轮，所述转动筒的外部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的内部均开设有加热腔和内腔，所述加热腔的内部均固定连接有加热丝，所述内腔的内顶壁和内底壁均固定连接有磁板，所述搅拌筒相向的一侧均插接有活动杆，所述活动杆相背的一侧均固定连接有导杆。通过活动杆转动时在凸形轮和复位弹簧的作用下带动导杆在两个磁板之间做垂直切割磁感线运动，进而使导杆上产生感应电流，使加热丝通电对搅拌筒加热，从而到达了搅拌筒搅拌时自动对箱体内的树脂进行加热的效果，使树脂搅拌的更为均匀。

技术领域

本发明涉及树脂生产技术领域，具体为一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂在生产时需要对原料进行搅拌，现有的树脂搅拌装置只能实现简单的搅拌，树脂的粘性较高，容易造成搅拌不均匀，而且容易粘在箱体的内壁上，难以清理，只能通过工作人员手动清理，浪费大量的人力物力，由此我们提出了一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置，具备搅拌时自动对树脂进行加热，降低树脂的粘性使树脂不易粘连内壁的优点，解决了现有的树脂搅拌装置只能实现简单的搅拌，树脂的粘性较高，容易造成搅拌不均匀，而且容易粘在箱体的内壁上，难以清理，只能通过工作人员手动清理，浪费大量的人力物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌时自动对树脂进行加热，降低树脂的粘性使树脂不易粘连内壁的目的，本发明提供如下技术方案：一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部插接有固定杆，所述固定杆的外部套接有凸形轮，所述转动筒的外部固定连接有搅拌筒，所述箱体的侧壁内部开设有空腔，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述转动筒的侧壁内部开设有两个进风通道和两个出风通道，所述搅拌筒的内部均开设有换气腔、加热腔和内腔，所述加热腔的内部均固定连接有加热丝，所述内腔的内顶壁和内底壁均固定连接有磁板，所述搅拌筒相向的一侧均插接有活动杆，所述活动杆的外部均套接有活塞，所述活动杆相背的一侧均固定连接有导杆，所述加热腔与换气腔之间开设有第一进气孔，所述加热腔与进风通道之间开设有出气孔，所述换气腔与出风通道之间开设有第二进气孔。

优选的，所述空腔的顶部穿过隔板均开设有第一通孔，第一通孔相向的一侧开设有环形槽，环形槽与出风通道连通，空腔内气体通过第一通孔和环形槽进入出风通道。

优选的，所述空腔的底部开设有第二通孔，第二通孔与进风通道连通，进风通道内的气体通过第二通孔进入空腔内。

优选的，所述活动杆的外部均套接有复位弹簧，起到带动活动杆复位的作用。

优选的，所述活塞位于换气腔内，活动杆带动活塞在换气腔内做往复运动时会使空腔内的气体循环流动。

优选的，所述导杆位于两个磁板之间，导杆为金属材质，且两个磁板的磁性相反，导杆的两端与加热丝形成闭合回路，导杆在两个磁板之间运动时会垂直切割两个磁板形成的磁感线，进而使导杆上产生感应电流，使加热丝通电加热。

优选的，所述第一进气孔和第二进气孔的内部均设置有单向阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种不易粘连内壁的树脂生产搅拌装置，具备以下有益效果：