[发明专利]一种精准冲压加工控制装置

说明书

本发明的目的是为了解决冲压的准确性的问题，公开了一种精准冲压加工控制装置，包括底座，所述底座上表面焊接有导向架，所述导向架上侧面左侧焊接有机架，所述机架右侧安装有导杆，所述导杆外套有套管，所述套管右侧连接有调节螺母，所述套管侧面固定安装有冲压机，所述冲压机下侧安装有冲杆，所述冲杆下端固定安装有冲板，所述冲板下侧均匀安装有冲块，所述冲压机侧面固定安装有控制电机，所述控制电机与冲块之间接通有导线，所述导向架外套有滑板，所述滑板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸上侧装有活塞杆。本发明通过冲块和顶板的多瓣式结构，二者的磁力配合可以对工件的不同位置进行局部冲压，提高冲压的准确性。

技术领域

本发明涉及冲压领域，特别涉及一种精准冲压加工控制装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

在进行冲压的时候，都是将整个冲头整体对工件进行冲压，对工件的冲压位置并不易进行准确控制，都是整体进行冲压，然后再进行局部修整，不便进行一次成型，而且在进行冲压的时候，不够精准，因此会对冲压带来不便，对于不同位置的冲压需要对冲压机进行调节，调节比较麻烦，因此，急需设计一种精准冲压加工控制装置来解决冲压的精准问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种精准冲压加工控制装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种精准冲压加工控制装置，包括底座，所述底座上表面焊接有导向架，所述导向架上侧面左侧焊接有机架，所述机架右侧安装有导杆，所述导杆外套有套管，所述套管右侧连接有调节螺母，所述套管侧面固定安装有冲压机，所述冲压机下侧安装有冲杆，所述冲杆下端固定安装有冲板，所述冲板下侧均匀安装有冲块，所述冲压机侧面固定安装有控制电机，所述控制电机与冲块之间接通有导线，所述导向架外套有滑板，所述滑板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸上侧装有活塞杆，所述活塞杆上端固定安装有托盘，所述托盘外周均匀连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套有导杆，所述螺旋弹簧外端连接有螺帽，所述托盘内部均匀套有顶板。

作为优选，所述导向架为长方形框体，导向架与滑板滑动配合，滑板与导向架之间装有螺钉。

作为优选，所述托盘为圆盘结构且开有供导杆滑动配合的槽，导杆与螺帽螺纹配合。

作为优选，所述顶板和冲块均为磁铁材料制成。

作为优选，所述顶板和冲块有且至少设置有3块，顶板和冲块均组成花瓣式结构。

作为优选，所述顶板与托盘滑动配合。

作为优选，所述调节螺母与导杆螺纹配合，调节螺母与套管铰接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过顶板和冲块的配合，通过磁力的控制使得不同块的冲块和顶板相对应，这样就便于对工件的不同位置进行局部精准冲压，提高冲压的准确性，而冲块为电磁铁，利用控制电机的控制可以控制磁力大小，从而便于进行对应冲压，通过导杆的设置，便于对工件进行快速装夹，而在导杆内部延伸装有导轮，就便于对工件进行转动，操作更方便调节和控制，通过调节螺母的设置，便于对冲压机的位置进行调节，以便进行准确冲压，提高冲压的准确性。本发明通过冲块和顶板的多瓣式结构，二者的磁力配合可以对工件的不同位置进行局部冲压，提高冲压的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明冲板和冲块配合的仰视图。

图3为本发明托盘的俯视图。