[发明专利]焦炉煤气深度净化的预处理系统及方法

权利要求书

1.一种焦炉煤气深度净化的预处理系统，其特征在于，包括预洗塔(1)、四相分离器(2)、循环泵(3)和换热器(4)，所述预洗塔(1)为超重力旋转装置，四相分离器(2)为卧式三堰型气-液-液-液分离器，其中：预洗塔(1)的气相进口(103)与洗脱苯后的焦炉煤气管道连接，预洗塔(1)的液相出口(102)与四相分离器(2)的进料口(201)连接，四相分离器(2)的中间相流体出口(205)与循环泵(3)的进液口连接，循环泵(3)的出液口与换热器(4)的进液口连接，换热器(4)的出液口与预洗塔(1)的液相进口(109)连接。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气深度净化的预处理系统，其特征在于，所述预洗塔(1)包括传动装置(101)、转轴(115)和预洗壳体(108)，传动装置(101)与转轴(115)一端连接，转轴(115)另一端连接有转子(104)，转子(104)设于预洗壳体(108)内腔的中下部，预洗壳体(108)的顶部中间连接有气体出口(107)，预洗壳体(108)的底部连接有液相出口(102)，预洗壳体(108)的一侧底部连接有气相进口(103)，预洗壳体(108)的另一侧中上部连接有液相进口(109)，液相进口(109)连接有L形液体管道，L形液体管道的竖直管延伸至转子(104)中部，L形液体管道的竖直管上安装有若干个液相喷嘴(111)，预洗壳体(108)内腔的顶部设有除沫器(106)，除沫器(106)底部与转子(104)顶部之间安装有分隔板(105)，转子(104)顶部中间与分隔板(105)之间通过第一密封垫(110)密封，转子(104)底部中间两侧与转轴(115)之间分别通过第二密封垫(112)和第三密封垫(113)密封，转子(104)内部填充有填料层(114)。

3.根据权利要求1或2所述的焦炉煤气深度净化的预处理系统，其特征在于，所述四相分离器(2)包括分离壳体(218)，分离壳体(218)内腔从左至右分为入口段(Ⅰ)、沉降分离段(Ⅱ)和采集段(Ⅲ)；

所述入口段(Ⅰ)设置有气液分离器(206)、挡板(207)和镇静板(208)，进料口(201)设于分离壳体(218)外部并与分离壳体(218)顶部连接，气液分离器(206)安装于进料口(201)下面，镇静板(208)底端与分离壳体(218)底部连接，挡板(207)顶端与分离壳体(218)顶部连接并位于气液分离器(206)和镇静板(208)之间；所述沉降分离段(Ⅱ)安装有聚结器(209)；所述采集段(Ⅲ)设置有重相流体溢流堰(217)、重相流体收集槽(219)、轻相流体收集槽(220)和中间相流体溢流堰(216)，重相流体溢流堰(217)设置于聚结器(209)一侧并与分离壳体(218)底部连接，重相流体收集槽(219)顶端与分离壳体(218)底部连接并位于聚结器(209)与重相流体溢流堰(217)之间，重相流体收集槽(219)侧壁的顶部和底部各安装有一个第一液位计(213)，重相流体收集槽(219)底部连接有重相流体出口(203)，重相流体收集槽(219)上方的分离壳体(218)顶部和底部各安装有一个第二液位计(212)，轻相流体收集槽(220)设置于重相流体溢流堰(217)一侧，轻相流体收集槽(220)的前墙为轻相流体溢流堰(214)，轻相流体溢流堰(214)的高度低于轻相流体收集槽(220)的后墙(215)的高度，轻相流体收集槽(220)内的顶部和底部各设有一个第三液位计(210)，轻相流体收集槽(220)底部连接有轻相流体出口(204)，轻相流体出口(204)位于分离壳体(218)外部，轻相流体收集槽(220)上方设置有除雾器(222)，气相出口(202)设于分离壳体(218)外面并与除雾器(222)连接，中间相流体溢流堰(216)设置于轻相流体收集槽(220)一侧并与分离壳体(218)底部连接，中间相流体溢流堰(216)与分离壳体(218)尾部的空间形成中间相流体收集槽(221)，中间相流体溢流堰(216)一侧的顶部和底部各设有一个第四液位计(211)，中间相流体溢流堰(216)一侧的分离壳体(218)底部连接有中间相流体出口(205)。

4.根据权利要求3所述的焦炉煤气深度净化的预处理系统，其特征在于，所述入口段(Ⅰ)、沉降分离段(Ⅱ)和采集段(Ⅲ)的长度比例为1：3.2-4.2：2。