[发明专利]钢筋网片焊接方法

说明书

本发明提供一种钢筋网片焊接方法，其包括网片布设阶段及焊接阶段，网片布设阶段包括：沿第一方向间隔地布置多根纵筋，沿与第一方向垂直的第二方向间隔地布置多根横筋，并使横筋和纵筋相抵靠；纵筋沿第二方向延伸，横筋沿第一方向延伸；焊接阶段包括：分别驱动沿第二方向位于不同位置的前行焊接机和后行焊接机，以焊接横筋和纵筋，其中，前行焊接机和后行焊接机分别焊接不同的横筋。通过设置前行焊接机和后行焊接机分别将不同的横筋与纵筋焊接，可明显地节省人工成本、降低工人劳动强度、提高焊接效率。此外，前行焊接机和后行焊接机焊接的钢筋网片的质量优于人工焊接的钢筋网片的质量。

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种钢筋网片焊接方法。

背景技术

如图1a所示，图1a是一种钢筋笼的纵向剖面图，所述的钢筋笼为板状的钢筋笼结构，由上网片01、下网片02、桁架03及封口筋04组成，如图1b和1c所示，图1b是图1a中的上网片的示意图，图1c是图1b中上网片的横向断面图，上网片01指横筋011在纵筋的上方；如图1d和1e所示，图1d是图1a中下网片的示意图，图1e是图1d中下网片的横向断面图，下网片02指横筋011在纵筋的下方。需说明的，纵筋可为单根布置的钢筋(单筋012)或两跟并列布置的钢筋(并筋013，其中一根钢筋的直径较小)。现有的钢筋笼主要是通过人工依次焊接下网片02、桁架03、上网片01及封口筋04而成。在上述焊接过程中，上网片01和下网片02的焊接工作量最大，人工焊接不仅焊接质量不稳定，而且焊接工作均为大量重复性的劳动，工人体力消耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋网片焊接方法，以解决制作钢筋笼需要庞大人工消耗的问题。

本发明的另一目的在于，解决现有的自动焊接技术无法针对横筋位于纵筋的下方，且纵筋为并筋的钢筋网片进行焊接的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢筋网片焊接方法，其包括网片布设阶段及焊接阶段，

所述网片布设阶段包括：

沿第一方向间隔地布置多根纵筋，沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔地布置多根横筋，并使所述横筋和所述纵筋相抵靠；所述纵筋沿所述第二方向延伸，所述横筋沿所述第一方向延伸；

所述焊接阶段包括：

分别驱动沿所述第二方向位于不同位置的前行焊接机和后行焊接机，以焊接所述横筋和所述纵筋，其中，所述前行焊接机和所述后行焊接机分别焊接不同的所述横筋。

可选的，所述横筋位于所述纵筋的下方时，所述前行焊接机用于将所述纵筋沿所述第一方向的一侧与所述横筋焊接，所述后行焊接机用于将所述纵筋沿所述第一方向的另一侧与另一根所述横筋焊接。

可选的，所述纵筋为并筋时，所述前行焊接机和所述后行焊接机沿所述第二方向同向移动。

可选的，将所述前行焊接机沿第二方向的位移与所述后行焊接机沿第二方向的位移配置为相等。

可选的，将所述前行焊接机和所述后行焊接机沿所述第二方向的距离配置为相邻两根所述横筋之间距离的整数倍。

可选的，所述横筋位于所述纵筋的上方时，所述前行焊接机和所述后行焊接机分别用于将所述纵筋的顶部与所述横筋焊接。

可选的，所述钢筋网片包括沿所述第二方向连接的第一区间和第二区间；所述纵筋为单筋时，所述前行焊接机用于焊接所述第一区间的所述横筋和所述纵筋，所述后行焊接机用于焊接所述第二区间的所述横筋和所述纵筋。

可选的，在分别驱动沿所述第二方向位于不同位置的前行焊接机和后行焊接机，以焊接所述横筋和所述纵筋之前，所述焊接阶段还包括：

分别检测所述横筋沿所述第二方向的位置和所述纵筋沿所述第一方向的位置，以确定所述横筋和所述纵筋的焊接点的位置；