[发明专利]一种耐磨蚀性高强钢及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨蚀性高强钢，其中，按质量百分比计，所述耐磨蚀性高强钢包含：C 0.12～0.16％，Si 0.45～0.55％，Mn 4.50～5.50％，P≤0.008％，S≤0.0008％，Alt 0.01～0.05％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明在限定钢的特定化学成分及其含量的基础上，对制备工艺进行了大量和深入的研究，从而使得所获得的耐磨蚀性高强钢，不仅具备高强度、高韧性、低屈强比、高延伸率、高硬度、高耐磨性能、优异弯曲性和良好延展性能，还具备显著提高的服役寿命和安全性。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种耐磨蚀性高强钢及其制备方法。

背景技术

耐磨蚀性钢是指在快速流动并兼有固体颗粒的浆体中，能够耐受颗粒冲刷、磨蚀、涡流与空气所形成的气蚀以及介质腐蚀的钢种。具有较高耐磨蚀性能的钢，意味着具有较高的抵抗浆体磨蚀的能力。因此，耐磨蚀性能是评价耐磨蚀性钢使用安全性的一个重要力学性能指标。耐磨蚀性高低严重影响如下几方面：钢在使用过程中的平均磨蚀能力和点蚀承载能力；钢制构件的服役年限和寿命；钢制构件的运行安全性。

耐磨蚀性钢通常应用于：煤矿、铁矿、金矿、铜矿、油砂、风化岩、珊瑚礁、砂石、淤泥、鹅卵石、圆砾、碎石等输送构件；矿山、工程机械；强磨损等环境零部件；露天矿铲齿、斗齿、挖掘机厂配套铲齿等；车辆、铁轨道辙、电力、通讯、机械设备、矿山机械、截齿、液压设备、传动设备、高强度标准件等；高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋及高强度设备等。

随着国家制造业的快速发展，对耐磨蚀性钢的需求逐渐上升，研发、生产高附加值的耐磨蚀性钢对整个产业发展都显得意义重大。而且，更加重视耐磨蚀性钢的强度、低温韧性、屈强比、延伸率、硬度值、弯曲性能、耐磨蚀性能和焊接性能。目前，耐磨蚀性钢不能同时满足高强度、高韧性、低屈强比、高延伸、高硬度、高耐磨蚀性、弯曲性能和焊接性能等。

因此，亟需开发一种耐磨蚀性高强钢，以获得兼具高强度、高韧性、低屈强比、高耐磨性能、高硬度、高延伸率以及优异的弯曲性能和焊接性能的耐磨蚀性高强钢。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种耐磨蚀性高强钢及其制备方法。本发明提供的耐磨蚀性高强钢可以同时具备高强度、高韧性、低屈强比、高延伸率、高硬度、高耐磨性能，并具有优异的弯曲和延展性能。本发明提供的耐磨蚀性高强钢具有显著提高的服役寿命和安全性，可适用于煤矿、铁矿、金矿、铜矿、油砂、风化岩、珊瑚礁、砂石、淤泥、鹅卵石、圆砾、碎石等输送构件。

用于实现上述目的的技术方案如下：

在本发明的一个方面，提供一种耐磨蚀性高强钢，其中，按质量百分比计，所述耐磨蚀性高强钢包含：C 0.12～0.16％，Si 0.45～0.55％，Mn 4.50～5.50％，P≤0.008％，S≤0.0008％，Alt 0.01～0.05％，余量为铁和不可避免的杂质。

在本发明的一些实施方式中，本发明所述的耐磨蚀性高强钢中，按质量百分比计，所述耐磨蚀性高强钢包含：C 0.13～0.15％，Si 0.48～0.53％，Mn 4.80～5.10％，P≤0.006％，S≤0.0005％，Alt 0.03～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。

在本发明的一些实施方式中，本发明所述的耐磨蚀性高强钢中，按质量百分比计，所述耐磨蚀性高强钢包含：C 0.14％，Si 0.50％，Mn 5.0％，P≤0.006％，S≤0.0005％，Alt0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。

在本发明的一些实施方式中，本发明所述的耐磨蚀性高强钢中，所述耐磨蚀性高强钢的力学性能为：