[发明专利]SMS无纺布及其生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种SMS无纺布的生产线，包括机架(1)、钢平台(2)、单M熔喷布生产组件(3)、组合式成网机(4)和两个单S无纺布生产组件(5)，所述钢平台(2)和所述机架(1)滑动连接，两个所述单S无纺布生产组件(5)间隔设置，所述单M熔喷布生产组件(3)位于两个所述单S无纺布生产组件(5)之间，且所述单M熔喷布生产组件(3)与两个所述单S无纺布生产组件(5)间隔设置，所述组合式成网机(4)位于所述单M熔喷布生产组件(3)和两个所述单S无纺布生产组件(5)的底部，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有用于混合微胶囊香精和水的香料搅拌装置(6)，所述钢平台(2)上设置有用于朝向所述单M熔喷布生产组件(3)喷出的细丝上喷射液体香料的喷液装置(7)，所述香料搅拌装置(6)和所述喷液装置(7)之间通过连接管道(8)连接；

所述香料搅拌装置(6)包括搅拌桶(61)、多个储料盒(62)、搅拌组件(63)，所述搅拌桶(61)的顶部设置有桶盖(611)，所述搅拌组件(63)安装于所述桶盖(611)上且用于搅拌所述搅拌桶(61)内的物料，多个所述储料盒(62)安装于所述桶盖(611)上且分别用于储藏多种味道的微胶囊香精和水，所述储料盒(62)的底部设置有插管(621)，所述插管(621)穿过所述桶盖(611)并伸入所述搅拌桶(61)的内部，每一个所述插管(621)上均设置有电子阀门(622)；

所述搅拌组件(63)包括动力电机(631)、搅拌轴(632)和多个搅拌桨叶(633)，所述动力电机(631)固定安装于所述桶盖(611)上且其输出轴朝下布置，所述动力电机(631)的输出轴穿过所述桶盖(611)并伸入所述搅拌桶(61)的内部，所述搅拌轴(632)固定连接于所述动力电机(631)的输出轴，多个所述搅拌桨叶(633)固定安装于所述搅拌轴(632)上且均匀对称布置；

所述喷液装置(7)包括储液箱(71)、动力泵(72)、喷液管(73)和雾化喷头(74)，所述储液箱(71)用于接收从所述连接管道(8)的底部流出的液体，所述动力泵(72)安装于所述储液箱(71)上且其进液口伸入所述储液箱(71)的内部，所述喷液管(73)的一端连通于所述动力泵(72)的出液口，所述雾化喷头(74)安装于所述喷液管(73)的另一端；

所述喷液管(73)包括一根主管道(731)和多根分支管道(732)，所述雾化喷头(74)的数量设置有多个且分别与所述分支管道(732)一一对应，多个所述雾化喷头(74)沿制得SMS无纺布的宽度方向水平间隔排布，所述主管道(731)连接至所述动力泵(72)的出液口，所述主管道(731)和多根所述分支管道(732)连接固定且连通；

所述组合式成网机(4)上还设置有风冷装置(9)，所述风冷装置(9)用于朝向所述组合式成网机(4)上的SMS无纺布吹冷风。

2.根据权利要求1所述的SMS无纺布的生产线，其特征在于：所述连接管道(8)包括位于顶部的第一硬管(81)、位于中间的波纹管(82)和位于底部的第二硬管(83)，所述第一硬管(81)连接至所述香料搅拌装置(6)，所述第二硬管(83)连接至所述喷液装置(7)，所述第一硬管(81)上设置有液体阀门(84)。

3.一种SMS无纺布，其特征在于：由如权利要求1-2中任一项所述的SMS无纺布的生产线制作而成，该SMS无纺布包括上纺粘层纤网(101)、熔喷层纤网(102)和下纺粘层纤网(103)，所述上纺粘层纤网(101)、熔喷层纤网(102)和下纺粘层纤网(103)热压粘合而成，所述熔喷层纤网(102)在成型过程中被喷射有液体香料。

4.一种SMS无纺布的生产方法，其特征在于：基于如权利要求1-2中任一项所述的SMS无纺布的生产线，该SMS无纺布的生产方法包括以下步骤：

步骤一，纺粘层纤网的制备：将纺粘原料聚丙烯与纺粘用母粒进行混合、挤压熔融、纺丝和分丝铺网，得到上纺粘层纤网(101)和下纺粘层纤网(103)；

步骤二，熔喷层纤网(102)的制备：将熔喷原料改性聚丙烯与熔喷用母粒进行混合、挤压熔融、纺丝和铺网，得到熔喷层纤网(102)，且在熔喷层纤网(102)熔喷成型的过程中朝向细丝上喷射液体香料；

步骤三，粘合：以熔喷层纤网(102)为中间层，以上纺粘层纤网(101)为上层，以下纺粘层纤网(103)为下层，将三者热压粘合得到SMS型无纺布。