[发明专利]高导热TPU材料及其制备方法在审
申请号: | 202110177233.9 | 申请日: | 2021-02-07 |
公开(公告)号: | CN112961493A | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 蔡瑾 | 申请(专利权)人: | 深圳鑫富艺科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L27/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K13/06 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 任志龙 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区大浪街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 tpu 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热TPU材料,其特征在于,按重量份数计,由包括如下重量份的原料制成:TPU母粒700-800份、PVC母粒100-200份、偶联改性氧化石墨烯10-20份、光稳定剂10-30份。
2.根据权利要求1所述的高导热TPU材料,其特征在于:所述原料还包括粒状结构的碳化硅,碳化硅与偶联改性氧化石墨烯的重量比为1:1-3。
3.根据权利要求2所述的高导热TPU材料,其特征在于:所述碳化硅与偶联改性氧化石墨烯的重量比为1:2。
4.根据权利要求3所述的高导热TPU材料,其特征在于:所述碳化硅的平均粒度为1.5-20μm,偶联改性氧化石墨烯的平均粒度为5-10μm。
5.根据权利要求4所述的高导热TPU材料,其特征在于:所述碳化硅的平均粒度为1.5μm,偶联改性氧化石墨烯的平均粒度为8μm。
6.根据权利要求5所述的高导热TPU材料,其特征在于:所述高导热TPU材料还包括纳米氧化铜5-10份。
7.权利要求1所述的高导热TPU材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
母粒烘料:将TPU母粒和PVC母粒在60℃-70℃中烘10-12h,得到烘干的TPU母粒和PVC母粒;
熔融共混:称量各原料,将各原料熔融共混10-15min,熔融温度为150-160℃,得到共混物;
挤出造粒:将共混物粉碎后进行挤出造粒,得到高导热TPU材料,挤出温度为140℃-160℃。
8.根据权利要求7所述的高导热TPU材料的制备方法,其特征在于,所述偶联改性氧化石墨烯的制备工艺为:将氧化石墨烯水溶液加入到硅烷偶联剂乙醇溶液中混合均匀,加入盐酸溶液调节PH为5-6,加热至50-60℃,反应1-2h后,过滤洗涤,烘干,得到偶联改性氧化石墨烯,氧化石墨烯和硅烷偶联剂的重量比为5:1。
9.根据权利要求8所述的高导热TPU材料的制备方法,其特征在于,所述熔融共混步骤中,还添加有与偶联改性氧化石墨烯的重量比为1:1-3的粒状碳化硅。
10.根据权利要求9所述的高导热TPU材料的制备方法,其特征在于,所述熔融共混步骤中,还添加有5-10份重量份数的纳米氧化铜。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳鑫富艺科技股份有限公司,未经深圳鑫富艺科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110177233.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种甲醇燃料润滑性测试装置
- 下一篇:一种复合光催化材料及其制备方法和应用