[发明专利]一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，包括底板和烘干机，所述底板的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的边侧固定安装有第一轴承，并且第一轴承的内壁固定有连接杆，而且连接杆的端部固定连接有限位弹簧。该新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，通过设置的活塞，使得第一印染池和第二印染池内的染料能够被快速放出来，极大的减少了工人更换染料所浪费的时间，并且工人在对印染池进行清洗时，废水也能够快速的清除出去，通过设置的第一导流板和第二导流板，使得染料在流入染料收集箱时不会溅射到地上或是工人的身上，通过设置的染料收集箱，使得更换下来的染料不会被浪费掉，可以给工人留到下次印染时接着使用。

技术领域

本发明涉及面料加工装置技术领域，具体为一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法。

背景技术

氨纶面料又名聚氨酯类纤维面料，是一种以氨纶为原材料做的面料，氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点，由于氨纶超柔面料一般需要经过多重加工才能被送去进行制作衣物，所以一般需要专门的加工装置来对新型的氨纶超柔面料进行加工，但是现有的氨纶超柔面料的加工装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的氨纶超柔面料的加工装置一般不便于工人进行更换染料，由于客户需要的面料颜色不尽相同，进而工人在对面料进行印染时需要经常对染料进行更换，由于更换染料的不便，容易导致生产速度的降低造成客户的流失；

2、现有的氨纶超柔面料的加工装置一般都是进行单次印染，即降低了印染的效果，也增加了印染的不达标率，而且增加了工人返工的可能，给工人的生产速度造成一定影响，且增加了工人的厌工情绪；

3、现有的氨纶超柔面料的加工装置一般挤水和烘干效果不好，印染好的面料依然存在掉色的情况，使得工人在搬运时容易沾染上染料，并且在收卷时未干的染料容易堆积在一起，造成部分面料的颜色过深。

针对上述问题，急需在原有氨纶超柔面料的加工装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的一般不便于工人进行更换染料，由于客户需要的面料颜色不尽相同，进而工人在对面料进行印染时需要经常对染料进行更换，由于更换染料的不便，容易导致生产速度的降低造成客户的流失，一般都是进行单次印染，即降低了印染的效果，也增加了印染的不达标率，而且增加了工人返工的可能，给工人的生产速度造成一定影响，且增加了工人的厌工情绪，一般挤水和烘干效果不好，印染好的面料依然存在掉色的情况，使得工人在搬运时容易沾染上染料，并且在收卷时未干的染料容易堆积在一起，造成部分面料的颜色过深的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，包括底板和烘干机，所述底板的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的边侧固定安装有第一轴承，并且第一轴承的内壁固定有连接杆，而且连接杆的端部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定安装有限位块，且限位块的边侧开设有矩形卡槽，并且矩形卡槽的内壁活动安装有矩形卡块，而且矩形卡块的端部固定连接有辊杆，所述底板的顶部开设有安装槽，且安装槽的顶部活动安装有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定连接有工作台，而且工作台的顶部开设有第一印染池，所述工作台的顶部开设有第二印染池，且第二印染池的内壁固定连接有第四轴承，并且第四轴承的内壁固定安装有导向辊，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述工作台的底部开设有第二滑槽，且第二滑槽的底部活动安装有T形滑块，并且T形滑块的底部固定连接有第一导流板，所述工作台的底部固定安装有第二导流板，所述底板的顶部开设有第三滑槽，且第三滑槽的顶部活动安装有滑条，并且滑条的顶部固定连接有染液收集箱，所述烘干机的内壁固定安装有固定杆，且固定杆的边侧固定有限位辊，所述底板的顶部固定连接有稳定支架，所述工作台的底部活动安装有活塞。

优选的，所述连接杆的端部与限位弹簧的边侧固定连接，且连接杆通过限位弹簧与限位块构成弹性结构，并且限位块通过矩形卡槽与矩形卡块构成卡合结构，而且矩形卡槽的内部尺寸与矩形卡块的外部尺寸完全吻合。