[发明专利]一种用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装及其使用方法，包括底座、第一分流器夹持机构、采样线夹持机构，第一分流器夹持机构和采样线夹持机构由左至右设在底座上，第一分流器夹持机构包括第一工作台、一组定位柱、第一旋转支架、第一气缸、第一压板，采样线夹持机构包括第二工作台、第二气缸、采样线切断机构、采样线固定机构。本发明所述的用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装中第一压板配合第一工作台将需要焊接的锰铜分流器夹持固定，采样线固定机构配合第二工作台将采样线夹持固定，第二气缸驱动第二工作台向第一工作台方向移动将采样线线头端部和需要焊接的锰铜分流器的采样端子衔接，便于电子束焊接设备对锰铜分流器进行焊接。

技术领域

本发明属于锰铜分流器电子束焊技术领域，特别涉及一种用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装及其使用方法。

背景技术

分流器是测量直流电流用的，根据直流电流通过电阻时在电阻两端产生电压的原理制成。锰铜分流器主要用于各种仪器仪表中电压、电流采样，尤其涉及用于电子式电能计量电表的采用元器件中。锰铜分流器的主要特性是一个低电阻器，其上设置有采样端，锰铜分流器的原理是电流流经锰铜分流器后产生电压，通过采样线对电阻两端电压进行采样，从而可以反推推算出电流大小。

现有的锰铜分流器的锰铜电阻体一般是焊接在左连接片和右连接片的底部，锰铜电阻体上设有3个采样端子。一个采样端子对应一根采样线，采样端子与采样线通过焊接固定。目前采样线和锰铜分流器上的采样端子是通过手工对齐再进行焊接的，但是手工对齐存在人工误差，导致产品批间差异大，焊接质量低，并且焊接效率低，不能满足工业生产的需求。

因此，上述问题亟待解决。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装及其使用方法，夹持固定牢固，对齐效果好，自动化程度高，焊接效率高。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装，包括底座、第一分流器夹持机构、采样线夹持机构，所述第一分流器夹持机构和采样线夹持机构由左至右设在底座上，所述第一分流器夹持机构包括第一工作台、一组定位柱、第一旋转支架、第一气缸、第一压板，所述第一工作台固定设在底座左侧，所述定位柱间隔的设在第一工作台近采样线夹持机构的一侧，所述定位柱用于固定锰铜分流器本体；所述第一旋转支架设在第一工作台远离采样线夹持机构的一侧，所述第一旋转支架包括竖直部和水平部，所述第一气缸设在水平部近采样线夹持机构的一端，所述第一压板设在第一气缸下方；所述第一压板上设有定位孔，所述定位孔的位置和形状与定位柱相适应；所述采样线夹持机构包括第二工作台、第二气缸、采样线切断机构、采样线固定机构，所述第二气缸固定设在底座远离第一分流器夹持机构的一侧，所述第二工作台设在第一分流器夹持机构和第二气缸之间，所述第二工作台与底座滑动连接；所述采样线切断机构和采样线固定机构由左至右依次设在第二工作台上，所述第一工作台和第二工作台的上表面平齐。

进一步的，上述的用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装，所述底座上方设有滑轨，所述滑轨自底座右侧向左延伸至第一工作台。

进一步的，上述的用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装，所述第二工作台下方设有滑块，所述滑块卡设在滑轨中，所述第二工作台沿滑轨左右移动。

进一步的，上述的用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装，所述第二工作台上表面设有3条采样线凹槽，所述采样线凹槽的深度小于采样线的半径。本发明所述的用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装，设置采样线凹槽便于定位采样线，所述凹槽的深度小于采样线的半径有利于固定采样线防止位移影响电子束焊焊接质量。

进一步的，上述的用于锰铜分流器电子束焊的夹持工装，所述采样线切断机构包括第二旋转支架、第三气缸、刀架、切刀，所述第二旋转支架为倒L形，所述第三气缸设在第二旋转支架水平段的下方，所述第三气缸位于第二工作台中轴线的正上方，所述刀架连接切刀和第三气缸，所述切刀垂直于采样线凹槽。