[发明专利]贴膜输送剪切装置及剪切方法

说明书

本发明涉及一种贴膜输送剪切装置及剪切方法，包括固定板，固定板一侧设有若干带轮，带轮上张紧有膜带，所述固定板设有带轮的一侧对应安装有压紧组件，固定板另一侧安装有剪切组件，所述固定板底部对应剪切组件处设有剪切口，所述剪切组件包括滑台气缸、剪切支架、剪切气缸、剪刀组件；压紧组件包括竖直施压气缸、滚轮支板、轮体、倾斜施压气缸、推板、弹片、模座，剪刀组件从剪切口伸出，剪断模座和推板之间的膜带。本发明采用剪刀式剪断膜带，减小膜带切断过程中切断不完全的概率，使剪切动作更利落。本发明的剪刀组件采用杠杆式带动刀片，预紧弹簧用于顶紧定刀片，剪切气缸和剪切支架之间设置旋转块，能够减少由于活塞杆伸缩而造成的卡滞情况。

技术领域

本发明涉及贴膜设备技术领域，尤其是一种贴膜输送剪切装置及剪切方法。

背景技术

贴膜机是一种专用于板件表面贴长条膜带的设备，长条膜带通常呈卷状存放，贴膜时，将膜带粘附在待贴板件上，同时要求压紧膜带，贴膜结束后，切断膜带，准备下一块待贴板件的贴膜加工。

目前，常用的截断膜带的方式为切刀切断，切刀切断对膜带有一定冲击力，容易对膜带造成局部拉伸形变，对于具有一定形变能力的膜带来说，切刀裁切的方式对刀片锋利程度要求很高，一旦没有及时切断，就容易造成膜带切口拉伸形变的瑕疵。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的贴膜输送剪切装置及剪切方法，使膜带在剪切过程中更容易被剪断，使膜带切口平整。

本发明所采用的技术方案如下：

一种贴膜输送剪切装置，包括竖直的固定板，所述固定板一侧设有若干带轮，带轮上张紧有膜带，所述固定板设有带轮的一侧对应安装有压紧组件，固定板另一侧安装有剪切组件，

所述固定板底部对应剪切组件处设有剪切口，

所述剪切组件包括安装在固定板上的滑台气缸、安装在滑台气缸上的剪切支架，所述剪切支架背离滑台气缸一侧转动安装有剪切气缸，剪切气缸的活塞杆端部铰接有剪刀组件；所述剪刀组件包括固定安装在剪切支架上的定刀片、与定刀片铰接的动刀片，剪切气缸的活塞杆端部与动刀片端部铰接，推动动刀片相对定刀片转动，

所述压紧组件包括竖直施压组件和倾斜施压组件；所述竖直施压组件包括安装在固定板上的竖直施压气缸，竖直施压气缸的活塞杆连接有滚轮支板，滚轮支板底部转动连接轮体；所述倾斜施压组件包括安装于固定板上的倾斜施压气缸，倾斜施压气缸的活塞杆端部安装推板，推板上设有夹持膜带的弹片，膜带输出方向对应设置模座，模座垫在弹片下方，轮体位于模座的膜带输出方向一侧，

剪刀组件从剪切口伸出，剪断模座和推板之间的膜带。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述剪切气缸与剪切支架之间连接有转动块，转动块一面固定安装于剪切气缸上，另一面与剪切支架之间通过滚珠轴承连接。

所述剪切支架对应剪刀组件的下方设有凹槽，定刀片、动刀片中点铰接有销轴，销轴固定于凹槽底部，且销轴上套设有预紧弹簧。

所述滑台气缸的活塞杆指向背离固定板一侧，剪切支架包括与滑台气缸活塞杆相连的角钢。

所述推板包括与倾斜施压气缸的活塞杆垂直相连的第一板体、垂直于第一板体背离倾斜施压气缸的第二板体、第三板体，第二板体、第三板体平行设置，所述弹片安装在第二板体上，第三板体上贯穿安装螺纹气缸，螺纹气缸的活塞杆顶在弹片上。

所述弹片包括叠合的上片体、下片体，所述第一板体上设有通道口，弹片延伸至通道口面向倾斜施压气缸一侧，膜带被夹持在上片体、下片体之间。

所述第二板体位于第一板体中间，第三板体位于第一板体顶部，第二板体下方平行设有模座支架板，模座支架板固定连接于第一板体上，模座固定安装于模座支架板上。