[发明专利]一种一体化智能卷烟包装盒印刷工艺

说明书

本发明属于卷烟包装盒印刷技术领域，尤其是一种一体化智能卷烟包装盒印刷工艺，针对现有技术中存在印刷纸平整度差，影响印刷精度，并且智能化程度低，导致印刷效率低的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：开卷、除尘、烫金、胶印、上光、裁切、模压、凹印、模切和粘盒。本发明通过加热开卷可以提高印刷纸的平整度，并且配合除尘可以大大提高印刷质量，并通过先烫金后印刷的工艺模式，可以提高印刷成色和精度，同时可以实现一体智能化的生产需求，提高印刷效率。

技术领域

本发明涉及卷烟包装盒印刷技术领域，尤其涉及一种一体化智能卷烟包装盒印刷工艺。

背景技术

卷烟包装盒顾名思义就是用于对卷烟进行包装的盒子，大多采用铝箔纸或白卡纸进行制作；随着社会的发展和人民生活水平的提高，消费者不仅对卷烟的品质提出了更高的要求，同时也对卷烟包装盒的视觉上提出了高要求，导致其功能不再局限于容纳产品，同时还被赋予了更深层次的含义。卷烟包装盒的印刷制作采用了各种各样的工艺技术，例如凹印、胶印、柔印、丝印、UV印刷、UV上光以及全息烫印等等，大多数的卷烟包装盒都需要用到多种印刷工艺。

由于卷烟包装盒的工艺繁多，并且工艺连续性强，因此精度要求更高，但是目前在印刷时不能实现一体化智能操作，导致印刷效率低，并且在印刷时容易出现纸张卷曲的情况，影响印刷精度，进而降低印刷质量，导致残次品过多，所以我们提出了一种一体化智能卷烟包装盒印刷工艺，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在印刷纸平整度差，影响印刷精度，并且智能化程度低，导致印刷效率低的缺点，而提出的一种一体化智能卷烟包装盒印刷工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一体化智能卷烟包装盒印刷工艺，包括以下步骤：

A、开卷：将成卷的印刷纸板套放在开卷机上的套辊上，并通过反卷辊的贴合输送对印刷纸板进行平整开卷；

B、除尘：在印刷纸板开卷输送的过程中，通过抽风机对印刷纸板表面的灰尘或在生产中附着的碎纸屑进行清除；

C、烫金：通过平压平烫印机先对电化铝进行加热，使胶黏层融化并将其压印黏附在开卷除尘后的印刷纸板上；

D、胶印：通过UV胶印机按照不同色序的排列要求依次进行上色，获得胶印纸板；

E、上光：利用UV上光机通过水性光油对胶印纸板进行上光；

F、裁切：将胶印纸板通过裁切机按包装要求裁切成相应规格的矩形纸板；

G、模压：利用相应模具对裁切后的矩形纸板的表面进行加压，并形成相应的凹槽图案；

H、凹印：通过凹版印刷机将油墨印刷到形成的凹槽图案内，获得压印纸板；

I、模切：将压印纸板进行模切成型；

J、粘盒：对模切后的压印纸板通过粘胶进行粘合成型。

优选的，所述步骤A中的印刷纸板为白卡纸。

优选的，所述步骤A中的反卷辊为硅胶铁芯辊，印刷纸绕设在硅胶层的表面，铁芯层与加热器导热连接。

优选的，所述硅胶铁芯辊的硅胶表面温度为30-40℃。

优选的，所述步骤B中抽风机的风速为5-8m/s。

优选的，所述步骤C中平压平烫印机的烫印温度为110-130℃，烫印速度为50-60张/min，烫印压力为15-25N。

优选的，所述步骤D中的色序排列顺序为由浅至深。

优选的，所述步骤H中的油墨为水性油墨。