[发明专利]一种厚规格复合坯高效率组坯焊接方法

权利要求书

1.一种厚规格复合坯高效率组坯焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)坯料准备：基材碳钢两块、覆材两块，基材的长度和宽度比覆材的长度和宽度各长40-100mm；

2)表面加工：基材和覆材待接触表面进行加工，去除待接触面的油、锈和氧化层；表面粗糙度Ra＜6μm；

3)覆材加工后涂抹隔离剂，隔离剂涂抹后放置在干燥空气中晾干≥12h；

4)边框加工：边框的横截面为等腰梯形，梯形高度为基材和覆材长度差的一半，梯形的下底边为两个覆材厚度之和再减去8-16mm，梯形的侧边和垂线的夹角为30°-50°；一对复合坯加工4条边框，其中两条边框长度与基材长度相等，另外两条边框长度与覆材宽度相等；

5)组坯：将复合坯下基板置于底层，依次放上两块覆材；覆材涂抹隔离剂的一侧相对，将隔离剂夹在中间，最后放入复合坯上基板；基板和覆材的加工面两两相对，在放置过程中保证覆材在基板中间位置，每侧基板比覆材长20-50mm；

6)坯料点固：用气保焊在基材和覆材的连接处用气保焊进行焊接；

7)吊装：点固完成后，用起重设备将坯料吊起直立，使待焊焊缝置于平焊位；

8)边框安装：将边框安装在基板和覆材形成的凹槽中，边框的底边置于凹槽底部，并左右对称；边框梯形的顶边与基板齐平，放置好后用气保焊将边框底边与覆材点固，每处点固焊缝长50-100mm，间距200-250mm；点固后，边框将凹槽分割成两个小的坡口；

9)用埋弧焊依次焊接两个坡口；

10)先焊接平焊位的待焊焊缝，再焊接对侧的焊缝，旁侧的焊缝，最后焊接旁侧焊缝的对侧焊缝；

平焊位的待焊焊缝焊接完成后，翻转坯料180°，重复步骤8)-步骤9)，焊接对称面；翻转坯料90°，重复步骤8)-步骤9)，焊接另一侧面；最后翻转180°，焊接最后一侧；

11)检查焊接质量，组坯焊接完成。

2.根据权利要求1所述的一种厚规格复合坯高效率组坯焊接方法，其特征在于，步骤9)所述的埋弧焊的焊接电流500-650A，电压28-33V，焊接速度28-35cm/min。

3.根据权利要求1所述的一种厚规格复合坯高效率组坯焊接方法，其特征在于，步骤9)两个坡口焊平后，最上焊道整体覆盖凹槽表面。

4.根据权利要求1所述的一种厚规格复合坯高效率组坯焊接方法，其特征在于，步骤3)中隔离剂厚度为0.5-1mm。