[发明专利]一种卷筒基材高速宽幅全彩水性喷墨印刷机构

说明书

本发明属于印刷设备技术领域，具体涉及一种卷筒基材高速宽幅全彩水性喷墨印刷机构，包括机架，所述机架上转动安装有喷印滚筒和压辊，所述机架上位于所述喷印滚筒的上方设有喷印组件，所述机架上设有烘干装置。本实施例提供的卷筒基材高速宽幅全彩水性喷墨印刷机构，采用喷印滚筒输送基材，提高稳定性，基材宽度可以超过1米，而且基材输送速度快，超过100米/分钟，喷印滚筒内设有冷却结构，与烘干装置配合使用，保持喷印滚筒表面及其的基材温度恒定，基材伸长量稳定，实现基于水性墨水的彩色四色或者多色的无偏差套准。

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，具体涉及一种卷筒基材高速宽幅全彩水性喷墨印刷机构。

背景技术

在印刷包装行业存在多种印刷方式，包括柔印，凹印，胶印、数码打印等，其中数码是近年来新兴的打印方式，它具有效率高，小批量成本低，操作简单等特点，因而成为近年来发展的趋势。

目前在高速喷墨数码印刷技术中，通常使用UV和水性两种墨水材料，但是由于UV墨水具有很强的污染性，而水性墨水具有很好的环保性，使得水性墨水被越来越多的人认可。

在水印印喷墨行业，基材牵引输送都是水平方式，通常采用皮带结构，这种方式对于黑白打印是能够实现，但是对于彩色设备由于路径比较长，基材在输送过程中，容易造成基材的摆动，不能实现四个颜色(CMYK)的套准。尤其对于宽幅设备在高速运动情况下，基材运动的稳定性直接影响了喷印效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷筒基材高速宽幅全彩水性喷墨印刷机构，采用滚筒式基材输送方式，基材包裹在滚筒上，滚筒转动带动基材走动，实现水性喷印状态下基材输送的稳定性，保证彩色打印质量。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案：

一种卷筒基材高速宽幅全彩水性喷墨印刷机构，包括机架，所述机架上转动安装有喷印滚筒，所述机架上位于所述喷印滚筒的上方设有喷印组件，所述机架上设有烘干装置。

作为一种改进，所述喷印滚筒设有冷却结构。

作为一种改进，所述喷印滚筒包括筒体，所述冷却结构包括设置在所述筒体的冷却通道，所述冷却通道的延伸方向与所述筒体的轴向平行，所述冷却通道包括若干组间隔设置的进介质冷却通道和回介质冷却通道，每组相邻的所述进介质冷却通道和回介质冷却通道相连通，所述筒体的两端设有端盖，所述端盖设有进回介质结构，两所述端盖的中心固定穿设有中心轴，所述中心轴设有进出介质通道，进回介质结构连接所述进出介质通道和冷却通道，中心轴设有进出介质通道的一端连接旋转接头。

作为进一步地改进，所述进回介质结构包括设置在一所述端盖的进介质槽和回介质槽，所述端盖设有进介质槽和回介质槽的一面连接压板，另一所述端盖设有换向槽，所述进介质槽连接进介质冷却通道，所述回介质槽连接所述回介质冷却通道，所述换向槽连接一组所述进介质冷却通道和回介质冷却通道；

所述进出介质通道包括同轴设置的进介质通道和出介质通道，所述进介质通道连接所述进介质槽，所述出介质通道通过回介质管连接所述回介质槽。

作为进一步地改进，所述烘干装置第一烘箱和第二烘箱，所述第二烘箱靠近印刷基材设置，所述第一烘箱包括壳体，所述壳体内设有腔体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体靠近所述喷印滚筒的一侧边缘为弧形，所述壳体靠近所述喷印滚筒的一面设有导风结构。

作为进一步地改进，所述壳体的腔体内设有隔板，所述隔板将所述腔体分为正压腔和负压腔，所述进风口连接正压腔，所述出风口连接负压腔。

作为进一步地改进，所述导风结构包括若干设置在所述壳体的弧形边缘的导风条，所述导风条为横截面为V形的长条，所述长条的V字尖端远离所述喷印滚筒设置，相邻所述导风条之间形成出风间隙。

作为进一步地改进，所述机架上设有滑轨，所述壳体上设有滑道，所述滑轨与滑道相配合，所述机架与壳体之间设有气缸。