[发明专利]一种可饰面华夫板及其制备工艺

权利要求书

1.一种可饰面华夫板，包括芯层和设置在所述芯层两侧的上表层、下表层，其特征在于，所述芯层由多层施胶后的方形刨花经无定向粘合而成，所述上表层和所述下表层由表层细料粘合而成；所述方形刨花和所述不合格刨花采用枝丫材或小径材经刨片机刨制而成；所述表层细料由不合格刨花和/或木质纤维制成。

2.根据权利要求1所述的可饰面华夫板，其特征在于，所述方形刨花规格为厚度0.2-0.4mm，长度和宽度30-50mm。

3.根据权利要求2所述的可饰面华夫板，其特征在于，所述小径材规格为小头直径8-14cm的杆状木材。

4.一种用于制备如权利要求1-3中任一所述的可饰面华夫板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤100、原料准备：采用枝丫材或小径材为原料，在含水率35％-55％时，采用鼓式长材刨片机刨出芯层原料大片方形刨花，然后将方形刨花送入湿料仓存储；

步骤200、原料干燥：采用单通道滚筒干燥机进行连续干燥，干燥入口温度400-550℃，出口温度120℃，干燥后方形刨花绝对含水率为2％-5％，干燥后尾气经过除尘后和高温烟气混合后再次进入干燥机循环使用；

步骤300、筛选打磨：干燥后的方形刨花进入滚筒筛选机筛选出不合格刨花和合格的方形刨花，方形刨花输送至干料仓存储；不合格刨花进入气流式破碎机，通过气流的带动相互摩擦而被撕碎成丝状细料，进入细表层料仓；

步骤400、调施胶：干燥后的方形刨花与多种助剂单独计量后，被送入到滚筒式拌胶机进行施胶工艺，滚筒式拌胶机中具有多个高速旋转的雾化喷头，转速最高为15000转/min，助剂通过雾化喷头单独施加到方形刨花上，施胶后方形刨花含水率为8％-10％；细表层料仓内的表层细料通过环式拌胶机进行拌胶，施胶后表层细料的含水率9％-12％；施完胶后的方形刨花和表层细料分别输送至铺装线；

步骤500、刨花铺装：芯层所需的方形刨花通过鼠笼式铺装机进行铺装；表层细料通过气流式铺装机进行气流铺装；方形刨花和表层细料连续不断的无定向铺装至铺装皮带；芯层铺装质量/上表层、下表层总铺装质量＝4～5:1；

步骤600、热压：铺装完成后的板材进入连续平压热压机进行热压成型；热压机工艺要求为：

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步骤700、锯切：热压后板材依次经过齐边锯、横截锯锯切成为规格尺寸，经过翻板机冷却后下线打包。

5.根据权利要求4所述的可饰面华夫板制备工艺，其特征在于，步骤400中所述助剂包括胶水、胶黏剂、缓冲剂、阻燃剂。

6.根据权利要求5所述的可饰面华夫板制备工艺，其特征在于，调施胶中使用的胶水为三聚氰胺改性脲醛树脂，胶水中的胶黏剂指标为固体含量58％-62％，固化时间80-200秒，粘度22秒-35秒，PH值7.8-8.8,施胶量80-100kg/m³。

7.根据权利要求5所述的可饰面华夫板制备工艺，其特征在于，调施胶中使用的胶水为不含甲醛的异氰酸酯，加量为13-30kg/m³；胶水中的胶黏剂采用热固性酚醛树脂，固体含量为45-50％，粘度30秒-35秒，PH值8.5-10，施胶量90-160kg/m³。

8.根据权利要求6所述的可饰面华夫板制备工艺，其特征在于，当调施胶为三聚氰胺改性脲醛树脂时，所述助剂还包括固化剂，所述固化剂为氯化铵和磷酸铵的混合液，氯化铵的加量为固体胶液的1-3％，磷酸加量为固体氯化铵的5-20％，所述固化剂的PH值为5.5-7.5。

9.根据权利要求4所述的可饰面华夫板制备工艺，其特征在于，步骤400中，所述铺装线由四个铺装机组成，其中两个芯层鼠笼式铺装机、两个上下表层气流式铺装机；每个所述铺装机内均设有减重式计量装置，且所述铺装机的高度、倾角、铺装速度均可调。

10.根据权利要求7所述的可饰面华夫板制备工艺，其特征在于，当采用异氰酸酯胶水时，所述热压机中的热压钢带喷涂脱模剂进行脱膜，脱膜采用辊涂方式进行，脱模剂为外用脱模剂，原液用水稀释至固含量为20-25％，添加量为10-25kg/h。