[发明专利]一种防渗纸质瓶的制备方法

说明书

本发明涉及一种防渗纸质瓶的制备方法，步骤如下：(1)将纸浆与其他助剂放入配浆池搅拌均匀得浆料；(2)将浆料输送到成型机中，安装纸质瓶模具，将纸质瓶模具浸入浆料中，通过真空吸附成型，然后脱模，得到纸质瓶湿坯；(3)纸质瓶湿坯干燥后得到纸质瓶毛坯；(4)覆膜整形：在纸质瓶毛坯的内壁喷涂淋膜剂，然后放入加热的整形模中，随后向整形模中注入热压缩空气，淋膜剂在热压缩空气的加热作用下于纸质瓶内壁表面发生交联形成防渗胶膜，同时热压缩空气的压力使瓶体形状与整形模的形状完全贴合，最终获得防渗纸质瓶产品。本发明方法能够在纸质瓶整形的过程中形成均匀覆盖的防渗胶膜，提高生产效率的同时，得到的纸质瓶防渗性较好。

技术领域

本发明涉及纸制品生产技术领域，具体涉及一种防渗纸质瓶的制备方法。

背景技术

随着环保要求越来越严格，以往使用的一次性杯、盘、饭盒及包装材料等不可降解产品，现在已属于禁止使用之列，其有效的替代品即为纸质模塑产品。在一些工业发达国家，纸浆模塑制品在工业产品包装领域所占比重已高达70％。

纸浆模塑制品按应用可分为两大领域，即食品制品和工业包装制品。两种类型制品的原料要求有所不同：食品制品大量使用一年生草本植物纸浆作为主原料，而工业包装制品则以废纸再生浆为主，或者以一年生草本纤维加一定比例原纸浆作为原料进行生产。其生产线的工作原理是经过物理或化学处理后制得所要求的纸浆，调节浓度后输送到成型机。成型机上装有对于制品模具，利用真空吸附纸浆并不断吸滤，再借助压缩工期和真空装置将吸附后预干成型的湿产品(湿坯)卸下，然后放于热模上进行热压干燥、定型或放于传送带上，输送到干燥箱内进行干燥，干燥后再进行整形。

纸浆模塑制品的典型生产工艺过程为制浆、成型、加热整形、烘干、切边、表面施胶、灭菌、包装。表面施胶若是食品制品一般是在整形后的制品内表面施以专用食品胶，再用热风干燥或远红外线干燥以形成胶膜，此胶膜具有耐油、耐水、耐高温的优点，并符合食品卫生标准，也可自然降解，但是该工艺操作复杂，而且技术难度较大，容易产生施胶不均匀造成制品渗漏。

发明内容

为了解决常规整形后施胶不均匀所造成的渗漏的技术问题，而提供一种防渗纸质瓶的制备方法。本发明方法能够在纸质瓶整形的过程中形成防渗胶膜，提高生产效率的同时，得到的防渗纸质瓶具有较好的防渗性，且防渗胶膜覆盖均匀。

为了达到以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种防渗纸质瓶的制备方法，包括如下步骤：

(1)制浆：将纸浆与其他助剂放入配浆池搅拌均匀得到浆料；

(2)成型：将所述浆料输送到成型机中，安装纸质瓶模具，将所述纸质瓶模具浸入所述浆料中，通过真空吸附成型，然后脱模，得到纸质瓶湿坯；

(3)干燥：将所述纸质瓶湿坯进行干燥得到纸质瓶毛坯；

(4)覆膜整形：在所述纸质瓶毛坯的内壁喷涂淋膜剂，同时喷涂的所述淋膜剂中的水分对所述纸质瓶毛坯进行加湿软化，然后将加湿软化后的纸质瓶毛坯放入加热的整形模中，随后向所述整形模中的加湿软化后的纸质瓶毛坯注入热压缩空气进行整形，使得加湿软化后的纸质瓶毛坯中的水分以及所述淋膜剂中的水分蒸发，并在热压缩空气加热作用下所述淋膜剂水分蒸发的过程于所述纸质瓶毛坯的瓶体内壁表面发生交联形成防渗胶膜，同时依靠压缩空气的压力吹胀支撑使得所述纸质瓶毛坯的瓶体形状与所述整形模的形状完全贴合，最终获得产品防渗纸质瓶。

进一步地，步骤(1)中；所述纸浆采用草本植物原浆和/或废纸再生浆；所述其他助剂包括粘结剂、防水剂和脱模剂；所述浆料包括如下重量份纸浆和其他助剂：纸浆70％～90％、粘结剂2％～8％、防水剂1％～20％、脱模剂1％～15％。

再进一步地，所述粘结剂为浓度8wt％～20wt％的淀粉浆、膨润土中的一种或两种，具有防止沉降的作用；所述防水剂采用中性的造纸用防水剂；所述脱模剂为硬脂酸锌。