[发明专利]一种PTC用高强度非复合翅片材料及其制造方法

说明书

本发明属于铝箔压延制造技术领域，公开了一种PTC用高强度非复合翅片材料，包含如下质量百分比的组成成分：Si 0.5～1.0％，Fe 0.30～0.60％，Cu≤0.05％，Mn 1.4～1.8％，Zn 1.2～1.8％，Ti≤0.03％，Zr 0.05～0.3％，余量为Al；翅片材料厚度为0.15～0.3mm。该PTC用高强度非复合翅片材料的制造方法为：熔炼，铸轧，粗轧，中间退火，二次粗轧并切边，精轧，成品前退火，二次精轧，分切检验包装。本发明提供的一种PTC用高强度非复合翅片材料，厚度适当减薄后，依然可以满足PTC材料的换热性能和承压性能要求，达到减重、降本的目的。

技术领域

本发明涉及一种PTC用高强度非复合翅片材料及其制造方法，属于铝箔压延制造技术领域。

背景技术

目前家用空调器产品有一个明显的趋势就是体积小型化、重量轻量化，PTC(Positive Temperature Coefficient)材料指的是电阻具有非线性正温度系数效应的材料，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。普通PTC用非复合翅片材料存在厚度减薄后强度和承压性能不够，无法减薄降本的缺点。

发明内容

为了满足PTC材料轻量化的要求，克服现有材料厚度减薄后，强度不够，承压性能不好的缺点，本发明提供了一种PTC用高强度非复合翅片材料及其制造方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种PTC用高强度非复合翅片材料，包含如下质量百分比的组成成分：Si0.5～1.0％，Fe 0.30～0.60％，Cu≤0.05％，Mn 1.4～1.8％，Zn 1.2～1.8％，Ti≤0.03％，Zr0.05～0.3％，余量为Al，内部合金命名“DS301”。

进一步地，高强度非复合翅片材料的厚度为0.15～0.3mm。

一种PTC用高强度非复合翅片材料的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：熔炼，铸轧，粗轧，中间退火，二次粗轧并切边，精轧，成品前退火，二次精轧，分切检验包装。

进一步地，熔炼时铝液温度控制在730～770℃，熔体精炼处理后铝液温度维持在730～770℃倒入静置炉静置保温，所述静置炉铝液温度控制在730～760℃。

进一步地，所述铸轧工艺制成的铸轧料卷厚度为6.5～8.0mm。

进一步地，经过粗轧工艺后，铸轧料卷的厚度为3.5～5.5mm。

进一步地，所述中间退火的工艺为：以1.0℃/min～3.0℃/min速率升温到250～300℃，保温时间100～200min；再以0.6℃/min～4.0℃/min速率升温到500～550℃，保温时间120～240min。

进一步地，所述二次粗轧后料卷厚度为0.5～0.8mm。

进一步地，所述精轧工艺后料卷厚度为0.3～0.45mm。

进一步地，所述成品前退火工艺为：以1.0℃/min～3.0℃/min速率升温到250～300℃，保温时间100～200min；再以0.6℃/min～4.0℃/min速率升温到320～400℃，保温时间60～180min。

有益效果

本发明提供的一种PTC用高强非复合翅片材料，在保证普通PTC用非复合翅片材料的成品力学性能和钎焊后力学性能的条件下，厚度有较大程度的降低，且依然可以满足PTC材料的换热性能和承压性能要求，达到减重、降本的目的。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

实施例1