[发明专利]一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法

权利要求书

1.一种采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)加热装置的设置：加热装置的个数为两个或多个，加热装置中心设有通孔，两个或多个加热装置的通孔同轴设置；

(2)电极感应熔炼：在惰性气体保护状态下，将高熔点金属或合金圆棒的圆锥形尖端对应感应加热线圈，圆棒以其轴为中心线自转、并向下移动，依次经过第一感应加热线圈和第二感应加热线圈；

(3)雾化：在高熔点金属或合金液滴滴落之前，开启气雾化喷嘴，往喷嘴内通入0.5-10MPa高压惰性气体进行雾化，形成细小颗粒，冷却后得到高熔点金属或合金粉末。

2.根据权利要求1所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述加热装置的加热方式包括感应加热、等离子加热或电弧加热、电阻加热、微波加热、红外加热、电子束加热、激光加热。

3.根据权利要求2所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述加热装置为感应加热线圈，所述感应加热线圈包括第一感应加热线圈和第二感应加热线圈，第二感应加热线圈位于第一感应加热线圈的下方，第一感应加热线圈与第二感应加热线圈同轴设置。

4.根据权利要求3所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述第一感应加热线圈呈圆柱形或圆台形，第一感应加热线圈的加热电源的输出功率为1.5-300KW，输出频率为1-40KHz，第一感应加热线圈的匝数为1-50；

所述第二感应加热线圈呈圆柱形或圆台形，所述第二感应加热线圈的加热电源的输出功率为5-500KW，输出频率为40-500KHz，第二感应加热线圈的匝数为1-9。

5.根据权利要求1所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述高熔点金属或合金的熔点大于1800℃，所述高熔点金属包括钨、钼、铌、钽。

6.根据权利要求1所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述第一感应加热线圈由紫铜铜管组成，所述铜管的直径为5-25mm，铜管壁厚为0.5-5mm。

7.根据权利要求1所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述第二感应加热线圈由紫铜铜管组成，所述铜管的直径为5-25mm，铜管壁厚为0.5-5mm。

8.根据权利要求6或7所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述铜管呈方形或圆形。

9.根据权利要求1所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述感应加热装置外设有保温墙。

10.根据权利要求9所述的采用气雾化制备高熔点金属或合金球形粉末的方法，其特征在于：所述保温墙为气凝胶材质或在氧化铝墙表面刷绝热陶瓷涂料。