[发明专利]一种指接铅笔的制作方法与指接铅笔

说明书

本发明公开了一种指接铅笔的制作方法，涉及铅笔加工技术领域，包括：S1、获得多个铅笔板，按预设要求将多个铅笔板染上不同或相同颜色；S2、形成上加工槽和下加工槽；S3、开设多个斜锥槽和斜锥状指形榫；S4、选取任意两个铅笔板接合，接合后形成指接板和指接纹路；S5、将指接板顶面和底面凸出部分切去；S6、在指接板顶面开设出多条芯槽；S7、将两个指接板内部胶合铅芯，形成成型板；S8、将成型板进行刨杆，形成多个铅笔杆，铅笔杆包含第一铅笔板颜色、第二铅笔板颜色和指接纹路；还公开了一种指接铅笔。本发明具有制造成本低、制造精度高以及能够制作新类型铅笔的优点。

技术领域

本发明涉及铅笔加工技术领域，具体涉及一种指接铅笔的制作方法与指接铅笔。

背景技术

铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm)的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将黏土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法；另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。铅笔杆加工先加工铅笔板，铅笔板加工将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板，板长184mm，宽73mm，厚4.8～5.2mm，然后用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的铅笔。经过上述方法制成的铅笔的笔杆原色单一，不美观新颖，不能吸引用户体验，无法在市面上形成竞争力，额外颜色的油漆喷涂会增加制造成本，同时如果铅笔的笔芯为多种颜色时，无法依靠单一颜色的笔杆来进行分辨，不便于用户使用。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种指接铅笔的制作方法与指接铅笔。

一种指接铅笔的制作方法，所述方法包括：S1、获得多个铅笔板，按预设要求将多个所述铅笔板染上不同或相同颜色；S2、将所述铅笔板顶面左侧和中央切去第一预设厚度，以此形成上加工槽，并将所述铅笔板底面左侧和中央切去第二预设厚度，以此形成下加工槽；S3、将所述铅笔板右侧面按预设间距和预设深度均匀开设多个斜锥槽，以此在所述铅笔板右端形成斜锥状指形榫；S4、选取任意两个所述铅笔板作为第一铅笔板和第二铅笔板，并让所述第一铅笔板和所述第二铅笔板相互对齐，使所述第一铅笔板的斜锥槽正对所述第二铅笔板的斜锥状指形榫，再在相互正对的部分涂胶并使其靠近接合，接合后形成指接板并且接合部分表面形成指接纹路；S5、将指接板顶面凸出部分切去，以使两个所述上加工槽连通并形成平滑顶面，将指接板底面凸出部分切去，以使两个所述下加工槽连通并形成平滑底面；S6、对指接板进行刨削，以使其顶面上均匀开设出多条芯槽；S7、将两个指接板顶面相互对齐，使两个所述指接板上的多个芯槽一一正对，并在芯槽内部胶合铅芯，然后将两个指接板压制一体，形成成型板；S8、将成型板进行刨杆，形成多个铅笔杆，所述铅笔杆包含所述第一铅笔板颜色、所述第二铅笔板颜色和所述指接纹路。

优选地，S7包括：S71、将两个指接板顶面相互对齐，使两个所述指接板上的多个芯槽一一正对；S72、在单个芯槽内部胶合单个铅芯或两个铅芯；S73、将两个指接板压制一体，形成成型板。在芯槽内部可以选择胶合单个铅芯和两个铅芯。