[发明专利]一种具有可溶盐控制的模袋填埋飞灰处理方法及系统

说明书

本发明公开了一种具有可溶盐控制的模袋填埋飞灰处理方法，通过飞灰水洗脱盐、固液分离、密闭搅拌、高压泵送/模袋灌注、模袋固结五个环节，实现飞灰脱盐、重金属解毒及自发水化固结成型，固结后模袋体内的飞灰满足相关国家标准要求，模袋体可进行填埋处置。本发明还公开了一种具有可溶盐控制的模袋填埋飞灰处理系统。本发明能够有效避免飞灰传统干法填埋等工业应用中存在的不足，模袋零泌水、不透水，整体工艺全程密封，成型与封装一体化进行，无二次污染，可有效解决废水出路问题，且能最大限度提高填埋库容利用率，实现环保、安全、经济的飞灰处置，能够应用于大规模的工业生产。

技术领域

本发明属于固体废弃物处理、处置技术领域，特别涉及一种具有可溶盐控制的模袋填埋飞灰处理方法及系统。

背景技术

随着国民经济的高速发展和人民生活水平不断提高，我国城镇生活垃圾产生量急剧增加，垃圾焚烧因处理时间短、减量化显著、资源化效果好以及可回收余热等优点，逐步成为我国生活垃圾处理的主流趋势，垃圾焚烧飞灰的产生量逐年增高。垃圾焚烧飞灰富含高浓度氯盐、高含量且易浸出的重金属以及高毒性的二噁英类有机致癌物，被世界各国列为危险废弃物(中国，代码为HW18)。

近年来，国内外开展了多种飞灰处置技术的研究，包括固化稳定化、分离萃取、烧结熔融等热处理以及炭/铁浆等其它方法。但大规模工业化的处置技术主要集中于2种：螯合剂稳定化后填埋处置和水泥窑协同处置或烧结陶粒资源化利用。由于填埋处置成本相对较低，不受地域及财力的限制，基于经济性的考虑，稳定化后填埋仍为垃圾飞灰的主要处置方式。

目前，飞灰稳定化后填埋处置，一般采用粉状压实、压球、吨块或砖块成型的方式，均属于干法处置。飞灰传统干法填埋具有螯合成本高、粉尘污染、氨味散逸、填埋库容利用率低、雨季影响填埋作业、填埋场渗滤处理等不足，严重影响了飞灰安全处理处置技术的经济性及环保特性。另外，飞灰填埋工程普遍采用坑内填埋、填埋至地面封场的方式，但对于土地紧张的地区，为了增加库容，提高填埋场的使用年限，一般采取坑内填埋+地面堆高的设计思路。飞灰传统干法填埋采取地面堆高的实施方案，从堆体安全及环境影响方面分析，存在以下几方面问题：(1)粉体飞灰地面堆高存在滑坡的安全风险；(2)飞灰粉状堆积，属于刚性堆体，堆体稳定性差；(3)地面堆高的扬尘问题，对填埋场周边环境产生不利影响，影响填埋场工作员工及周边电厂工作人员的身心健康(当飞灰填埋场临近电厂时)。

垃圾焚烧飞灰中可溶性盐的质量分数一般为15％～30％，在稳定化填埋处置过程中，高含量可溶盐不仅会降低螯合剂对飞灰中含量较低但毒性较大的重金属的螯合效率，填埋后的螯合飞灰中可溶盐的流失还容易造成堆体稳定性差、高盐垃圾渗滤液处理难度大等问题。由此可见，在填埋处置前对飞灰中可溶性盐进行控制非常有必要。中国发明专利(CN 111515225 A)公开了一种垃圾焚烧飞灰的处理方法。该发明首先对飞灰进行清洗脱盐处理，脱盐飞灰经重金属稳定化处理后与水泥混合，进行固化包裹，挤压成型后使用密封袋封装填埋。但该专利未考虑脱盐废水的最终处置问题，且挤压成型与密封袋封装分步进行，存在二次污染的风险。

因此，开发一种具备可溶盐控制，可有效解决废水出路问题，无二次污染，且能最大限度提高填埋库容利用率的技术可行、环保、安全的方法和系统，对于生活垃圾焚烧飞灰无害化、减量化、资源化处置意义重大。

发明内容

本发明为解决飞灰传统干法填埋等公知技术中存在的缺陷而提供一种具有可溶盐控制的模袋填埋飞灰处理方法及系统，该方法及系统能够有效解决废水出路问题，无二次污染，且能最大限度提高填埋库容利用率，实现整体工艺全程密封，成型与封装一体化进行，环保、安全、处理成本低，能够应用于大规模的工业生产。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有可溶盐控制的模袋填埋飞灰处理方法及系统，包括以下步骤：

(1)飞灰水洗脱盐：将垃圾焚烧飞灰进行水洗预处理，去除飞灰中的可溶性盐；

所述进行水洗预处理的垃圾焚烧飞灰可为原灰或二噁英解毒之后的灰；