[发明专利]一种超声检测模块化水槽

说明书

本发明涉及一种超声检测模块化水槽，包括槽体和升降台架，槽体的左右端口处分别设有密封连接板，槽体的前后侧壁上分别安装有两个升降驱动装置；升降台架包括与四个升降驱动装置对称连接的架体以及间隔固定在架体上的传送装置，架体的前后侧分别安装有间隔分布且顶压在槽体侧壁上的滚轮组件，传送装置包括支撑座、升降组件、传送组件和定位组件，升降组件包括第一气缸、第一导向杆和升降板，传送组件包括第一轮架、传送轮和电机，定位组件包括转接架、缸架、第二气缸、第二导向杆和第二轮架，第二轮架上竖向安装有撑压轮。其具有结构简单、使用方便、功能性强、适应性好、可靠性高的优点。

技术领域

本发明涉及一种超声检测装置，具体涉及一种用于超声检测的模块化水槽。

背景技术

超声检测是指利用超声波对金属工件的内部缺陷进行检测，因其具有检测精度高且不会对工件造成损伤的优点，得到了广泛应用。为保证检测的可靠性，超声检测需消除探头与工件之间的空隙。对于形状规则且体积较小的工件而言，通过在探头与工件之间喷水即可消除空隙，但对于形状复杂且体积较大的工件来说，常规的喷水方式已无法满足超声检测的要求。如球扁钢工件，因外形复杂且长度较大，给超声检测造成了较大困难，目前本领域还没有针对球扁钢工件的有效超声检测手段。

发明内容

本发明的目的是提供一种超声检测模块化水槽，其具有结构简单、使用方便、功能性强、适应性好、可靠性高的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种超声检测模块化水槽，包括槽体和处于槽体中的升降台架，所述槽体的左右端口处分别设有密封连接板，槽体的前后侧壁上分别安装有两个升降驱动装置；所述升降台架包括与四个升降驱动装置对称连接的架体，以及间隔固定在架体上的传送装置，所述架体的前后侧分别安装有间隔分布且顶压在槽体侧壁上的滚轮组件，所述传送装置包括支撑座、升降组件、传送组件和定位组件，支撑座固定在架体上，所述升降组件包括第一气缸、第一导向杆和升降板，第一气缸固定在支撑座上，第一导向杆穿过支撑座上的第一导向套，升降板固定在第一导向杆和第一气缸的活塞杆上端，所述传送组件包括第一轮架、传送轮和电机，第一轮架固定在升降板上，传送轮同轴固定有转接轴，转接轴的两端通过轴承对应安装在第一轮架的两侧板上，电机固定在第一轮架上并使其输出轴与转接轴同轴连接，所述定位组件包括固定在升降板上的转接架，转接架在传送轮的两侧设有相对分布的撑压器，撑压器包括缸架、第二气缸、第二导向杆和第二轮架，缸架固定在转接架上，第二气缸固定在缸架上，第二导向杆穿过缸架上的第二导向套，第二轮架与第二导向杆和第二气缸的活塞杆固定连接，第二轮架上竖向安装有撑压轮。

进一步的，本发明一种超声检测模块化水槽，其中，所述传送组件还包括防护套、防护盖和锁紧环，所述防护套包括连为一体的套部、颈部和法兰，套部从前端套在电机上并使其通过螺钉和密封垫与电机固定连接，颈部与转接轴之间套设有骨架油封，法兰固定在第一轮架上，所述防护盖从后端套在电机上，所述锁紧环套在防护套上并与防护盖螺纹连接，锁紧环与防护套之间设有相互配合的限位环台，防护套与防护盖之间以及锁紧环与防护盖之间分别设有密封圈。

进一步的，本发明一种超声检测模块化水槽，其中，所述滚轮组件包括第三轮架和安装在第三轮架上的两个缓冲轮，第三轮架与缓冲轮两端对应的位置分别设有前缓冲槽和后缓冲槽，前缓冲槽和后缓冲槽之间设有挡块，缓冲轮中通过轴承安装有支撑轴，支撑轴的两端固定有对称分布的缓冲杆，缓冲杆上套设有弹簧；所述支撑轴的两端处于对应的前缓冲槽中，所述缓冲杆穿过对应的挡块，所述弹簧的两端对应顶压在支撑轴和挡块上。

进一步的，本发明一种超声检测模块化水槽，其中，所述升降驱动装置包括第三气缸、导向块、外链轮、内链轮和链条，第三气缸竖向固定在槽体的外侧，导向块固定在第三气缸的活塞杆下端，外链轮和内链轮对应固定在槽体的外侧和内侧，链条的一端固定在槽体的外侧，链条的另一端依次绕过导向块、外链轮和内链轮并与架体固定连接，槽体与外链轮(23) 和内链轮对应的位置链条穿孔。