[发明专利]一种缓冲材料成型工艺

说明书

本申请涉及纸品成型工艺的领域，尤其是涉及一种缓冲材料成型工艺。其技术方案的要点是：包括以下步骤：S1:准备基材，基材使用纸筒，所述纸筒为牛皮纸筒；S2:调试设备，所述设备具有芯模以及位于芯模一侧的侧压模，所述侧压模为四根，四根侧压模分别位于芯模的上下两侧以及左右两侧，将侧压模以及芯模进行升温；S3:摆放基材，将纸筒套接至芯模处以实现摆放；S4:启动设备，以使侧压模朝向芯模移动并与芯模相合模，纸筒挤压形变；S5:保持挤压动作，并使侧压模以及芯模对纸筒进行烘烤硬化；S6:启动设备，使得侧压模回程；S7:将工件从芯模处取出。本申请具有改善缓冲材料的生产工艺进而提升缓冲材料的生产质量的效果。

技术领域

本申请涉及纸品成型工艺的领域，尤其是涉及一种缓冲材料成型工艺。

背景技术

缓冲包装又可称为防震包装，自工业产品从生产完成至交付使用的过程中通常涉及运输、保管、堆码以及装卸等物流环节，在任一环节中均有外力作用于产品上，在此，所谓缓冲包装就是指为减缓产品受到冲击和振动，以减轻损坏所采取的一定防护措施的包装，在生产生活中得到广泛应用。

目前，使用较为广泛的缓冲材料主要为发泡缓冲材料以及纸质缓冲材料，一方面，发泡缓冲材料主要使用塑料以及橡胶等材料作为原材料，通过发泡技术发泡膨胀所得，其具有耐腐蚀性能、易加工性能、良好的耐水性以及良好的缓冲性能。另一方面，纸质缓冲材料相较于发泡缓冲材料而言，具有可回收降解性、适用温度范围广、取材方便以及价格便宜等特点，随着环保意识深入人心，纸质缓冲材料更具发展潜力；比如，在相关技术中，如专利公告号为CN111056145A的中国专利文件公开了一种包装缓冲材料，其主要技术特征包括呈长管状的主体保护部以及侧方保护部，主体保护部外缘轮廓呈类方管状设置，主体保护部以及侧方保护部的中部分别凹陷形成卡槽，此时主体保护部以及侧方保护部的截面分别U字形；卡槽可供显示屏一类的电子产品的侧边进行嵌设，以实现对电子产品进行保护。

针对上述中的相关技术，在上述此类纸质缓冲材料进行生产的过程中，

发明人尝试使用多种成型方法对材料进行成型，然而工件仍存在易回弹以及结构强度欠缺等质量缺陷，成型效果及保护效果均无法达到理想需求，缓冲材料的成型工艺还具有较大的改进空间。

发明内容

为了改善缓冲材料的生产工艺进而提升缓冲材料的生产质量，本申请提供一种缓冲材料成型工艺。

本申请提供的一种缓冲材料成型工艺采用如下的技术方案：

一种缓冲材料成型工艺，包括以下步骤：

S1:准备基材，基材使用纸筒，所述纸筒为牛皮纸筒；

S2:调试设备，所述设备具有芯模以及位于芯模一侧的侧压模，所述侧压模为四根，四根侧压模分别位于芯模的上下两侧以及左右两侧，将侧压模以及芯模进行升温；

S3:摆放基材，将纸筒套接至芯模处以实现摆放；

S4:启动设备，以使侧压模朝向芯模移动并与芯模相合模，纸筒挤压形变；

S5:保持挤压动作，并使侧压模以及芯模对纸筒进行烘烤硬化；

S6:启动设备，使得侧压模回程；

S7:将工件从芯模处取出。

通过采用上述技术方案，一方面，分布于芯模四周的四根侧压模可分别对基材的四周进行挤压成型，通过挤压成型的方式可将纸筒形成类方管状的一体缓冲材料，结构较为紧密，其通过一体的方式使得整体稳固性得到较大的提升，不易断裂以及脱落；另一方面，通过烘烤加热的方式，可使得纸筒工件硬化定型，在受到挤压时，材料因其纸质特性可形变吸能，实现缓冲效果，同时，材料经过硬化处理，使得材料不易产生塑性形变，同时使得材料吸能形变时的回弹效果好，在多次使用后仍可保持初始状态，本申请中所制得的缓冲材料具有较好的缓冲性能，缓冲材料的生产质量得到较大提升。