[发明专利]一种饮用水突发性油类污染的水处理方法有效
| 申请号: | 202110168336.9 | 申请日: | 2021-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN112939322B | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
| 发明(设计)人: | 赵晓辉;华琼;王泽华;张珂;孙玉;周辉;郑宾国 | 申请(专利权)人: | 郑州航空工业管理学院 |
| 主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F9/06;C02F1/52;C02F1/72;C02F1/24;C02F1/461;C02F1/28;C02F1/44;C02F101/20;C02F101/30;C02F101/32;C02F1/66 |
| 代理公司: | 郑州博派知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41137 | 代理人: | 荣永辉 |
| 地址: | 450003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 饮用水 突发性 油类 污染 水处理 方法 | ||
1.一种饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、气浮吸油:将油类污染的水通入气浮池,气浮池入口设置有并排的输送油类污染水的管道和输送微泡水的管道,气浮池内设置有可旋转的微泡水释放器及若干个位置从低到高的可吸附油污染物的吸油刷,所述吸油刷可自转;
S2、活性炭-混凝联用:将气浮池出水通入混凝沉淀池,加入粉末活性炭及粉末活性炭质量2~3倍的混凝剂,混凝pH值为6.0,混凝转速为100~400 r/min;
S3、电磁异相催化耦合处理:将混凝沉淀池出水调节pH为7~8,通入电磁异相催化耦合反应器处理30~60 min;所述电磁异相催化耦合反应器为无顶圆柱,器壁为石英玻璃材质,反应器外部分布有均匀缠绕的通电螺旋线圈,反应器中心轴处设有钛棒阴极,沿反应器器壁设有卷筒状阳极,所述卷筒状阳极、钛棒阴极分别与直流电源的正负极连接,反应器下方高于反应器底部一段距离处设有支撑板,支撑板可拆卸固定在反应器壁上,并贯穿卷筒状阳极,卷筒状阳极内部与反应器下部支撑层上方构成的空腔内填充有负载催化剂的电磁微球,所述负载催化剂的电磁微球为CeCl3掺杂聚苯胺包覆Co-Fe3O4微球,反应器底部设有曝气装置、进水管及出水管,曝气装置连接鼓风机;
S4、管式纳滤过滤器过滤:将电磁异相催化耦合反应器出水经管式纳滤过滤器过滤,出水取样检测水质。
2.根据权利要求1所述的饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,步骤S1所述吸油刷为长条板状,基材为环氧树脂,表面均匀包裹一层颗粒状聚甲基丙烯酸酯高吸油树脂。
3.根据权利要求1所述的饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,步骤S2中所述混凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、粉煤灰按质量配比1:3:1混合得到。
4.根据权利要求1所述的饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,步骤S3中所述支撑板为包括支撑板外环和支撑板本体,二者为同心圆形,支撑板本体通过四个相互间呈90°分布的连接条与支撑板外环连接,其余部分镂空,支撑板外环水平可拆卸嵌在电磁异相催化氧化耦合反应器的器壁内,支撑板本体直径与卷筒状阳极的直径相同,并贯穿卷筒状阳极,支撑板本体为石英玻璃材质,上下表面均镀有ITO导电薄膜,支撑板本体上均匀分布有正三角形筛孔;所述正三角形筛孔的外接圆直径为2 mm,所述负载催化剂的电磁微球的直径为2~5 mm。
5.根据权利要求1所述的饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,步骤S3中所述卷筒状阳极为表面镀有金刚石薄膜的多孔钛网,采用微波等离子体辅助化学气相沉积工艺制备得到。
6.根据权利要求1所述的饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,步骤S3中所述CeCl3掺杂聚苯胺包覆Co-Fe3O4微球的制备方法如下:①将Fe3O4分散于蒸馏水中,然后将水合肼、NaOH溶液和PVP依次加入,50 ℃水浴条件下通过微量注射泵将CoCl2▪6H2O缓慢滴加进去,滴加完毕后,继续反应4~6 h,磁性分离、干燥得到Co-Fe3O4微球;②将Co-Fe3O4微球在Na2CO3溶液中分散,离心分离、干燥后研磨,再将干燥后的粉末分散到盐酸中,加入苯胺和CeCl3,冰水浴及剧烈搅拌下加入(NH4)2S2O8,充分反应16~20h,磁性分离,蒸馏水分散,重复多次,之后将产物加入水合肼与蒸馏水的混合液中,60 ℃水浴反应,磁性分离、干燥即得CeCl3掺杂聚苯胺包覆Co-Fe3O4微球。
7.根据权利要求1所述的饮用水突发性油类污染的水处理方法,其特征在于,步骤S4中所述管式纳滤过滤器的膜填料为壳聚糖-海藻酸钙氧化锌凝胶,其制备方法为:首先用硅烷偶联剂APTES对纳米氧化锌进行修饰,然后将修饰后的纳米氧化锌分散在去离子水中,加入壳聚糖和海藻酸钠,加热溶解得混合凝胶,然后将混合凝胶逐滴加入氯化钙溶液中,充分交联后过滤、去离子水冲洗即得。
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