[发明专利]一种金属材料智能焊接设备及智能焊接方法

权利要求书

1.一种金属材料智能焊接设备，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的顶部固接有机架（2），所述机架（2）的内壁顶部固接有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩端固接有横板（4），所述横板（4）的底部中心安装有焊枪（5），所述底台（1）的顶部设有夹持组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：

所述夹持组件（6）包括支板（601）、滑块（602）、滑槽（603）、弹簧（604）、竖板（605）、套管（606）、套环（607）、夹杆（608）、电机（609）和齿轮（610）；

右侧的所述支板（601）的底部与底台（1）的顶部右侧固定连接，左侧的所述支板（601）的底部固接有滑块（602），所述滑块（602）的外壁间隙配合有滑槽（603），所述滑槽（603）加工于底台（1）的顶部左侧，所述滑块（602）的右端固接有弹簧（604），所述弹簧（604）的末端与滑槽（603）的内壁右端固定连接，所述支板（601）的顶部均固接有竖板（605），所述竖板（605）的内壁转动连接有套管（606），所述套管（606）的外壁螺纹连接有套环（607），所述套管（606）的内端转动连接有多个夹杆（608），左侧的所述支板（601）的顶部左侧安装有电机（609），所述电机（608）的输出端和左侧的套管（606）的外壁左侧均固接有齿轮（610），所述齿轮（610）的内端啮合连接；

所述机架（2）的左侧设有冷却组件（7）；

所述冷却组件（7）包括水箱（701）、水泵（702）、塑料软管（703）和喷头（704）；

所述水箱（701）的底部与机架（2）的顶部左端固定连接，所述水箱（701）的内壁底部安装有水泵（702），所述水泵（702）的出水端分别与水箱（701）的底部和机架（2）的顶部左侧相连通，所述水泵（702）的出水端连通有塑料软管（703），所述塑料软管（703）的末端连通有喷头（704），所述喷头（704）的外壁贯穿固接于横板（4）的内部左侧;

所述机架（2）的右侧设有废气处理组件（8）；

所述废气处理组件（8）包括集气管（801）、胶皮软管（802）、方箱（803）、抽风机（804）、滤网（805）、底板（806）、凸块（807）、曲杆（808）、卡杆（809）和螺杆（810）；

所述集气管（801）的外壁贯穿固接于横板（4）的右端，所述集气管（801）的顶部通过胶皮软管（802）与方箱（803）的左端相连通，所述方箱（803）贯穿固接于机架（2）的顶部右侧，所述方箱（803）的顶部安装有抽风机（804），所述方箱（801）的内壁固接有滤网（805），所述方箱（801）的底部左侧转动连接有底板（806），所述底板（806）的底部右端固接有凸块（807），所述凸块（807）的内部上方间隙配合有曲杆（808），所述曲杆（808）的右端卡接有卡杆（809），所述卡杆（809）的顶部与方箱（801）的底部右端固定连接，所述曲杆（808）的左端转动连接有螺杆（810），所述螺杆（810）的右端与凸块（807）的左端下方螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：所述夹杆（608）关于套管（606）呈环形等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：所述滑块（602）与滑槽（603）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：所述滤网（805）的内部填充有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：所述曲杆（808）与卡杆（809）的接触面为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：所述螺杆（810）的左端固接有把手。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料智能焊接设备，其特征在于：所述集气管（801）和水管（704）均与焊枪（5）的位置对应设置，且集气管（801）和水管（704）均斜向内指向焊枪（5）的下方。

9.一种金属材料智能焊接方法，其特征在于：金属材料智能焊接设备的应用，在本实施例中，当使用该金属材料智能焊接设备时，首先将电机609、抽风机804和水泵702均接通外接电源，将金属管材分别插入套管606内，使得对接口位于焊枪5下方，此时转动套环607，使得夹杆608同时转动，进而将金属管材的位置固定，通过外界控制模块控制气缸3伸缩，使得焊枪5对接口进行焊接，通过齿轮610的啮合连接，使得金属管材可实现环形焊接，大大提升焊接便捷性，同时，在焊接过程中，通过抽风机804的设置，使得焊接产生的有毒气体和灰尘等可通过集气管801和胶皮软管802进入方箱803内，通过滤网805内的活性炭可对气体进行过滤净化，转动螺杆810，使得曲杆808可横向滑动，进而与卡杆809卡接分离，使得底板806可打开，进而对方箱803内部灰尘等进行清理，同时，通过喷头704的设置，可对焊口位置进行冷却，大大提升冷却效率，方便人们使用。