[发明专利]钢铁湿法脱硫废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，包括依次串接的废水收集装置、板框压滤装置、二级化学除硬装置、浓缩沉淀装置、过滤装置、脱氨装置、软化装置、纳滤膜装置以及膜处理装置/电渗析装置，其中，

所述二级化学除硬装置包括依次相连的第一级化学反应装置、第一级化学沉淀装置、第二级化学反应装置以及第二级化学沉淀装置；

所述废水收集装置、二级化学除硬装置以及浓缩沉淀装置均为密闭结构；所述废水收集装置、第一级化学反应装置、第二级化学反应装置以及浓缩沉淀装置中均设置有搅拌装置；

所述第一级化学沉淀装置、第二级化学沉淀装置以及浓缩沉淀装置还与废水收集装置连通，以将产生的沉淀物回收至废水收集装置中。

2.根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，

所述纳滤膜装置的浓水出口还连接有后处理装置，用于对所述浓水进行后处理以得到二价盐；

所述后处理装置还与所述废水收集装置连通，用于对高浓盐水进行回收。

3.根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，所述膜处理装置/电渗析装置的浓水出口还连接有蒸发结晶装置，用于对所述浓水进行蒸发结晶处理得到的一价盐。

4.根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，所述二级化学除硬装置还与所述脱氨装置连通，用于将散逸的氨气回收至脱氨装置中以进行脱氨处理。

5.根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，

所述板框过滤装置为高压隔膜自动冲洗板框压滤装置；

所述废水收集装置中的搅拌装置为带变频导流筒搅拌装置或带压缩空气曝气装置；

所述第一级化学沉淀装置和第二级化学沉淀装置均为重力沉降装置或离心沉降装置。

6.根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，

所述过滤装置为管式微滤装置或管式超滤装置；

所述软化装置为逆流再生钠离子软化装置或顺流再生钠离子软化装置。

7.根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统，其特征在于，

所述纳滤膜装置采用多级纳滤膜组合而成；

所述膜处理装置为DTRO与二级RO组合而成，或为STRO与二级RO组合而成；

所述电渗析装置中的离子交换膜为均相膜或合金膜。

8.一种根据权利要求1所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10，对湿法脱硫废水进行板框压滤固液分离，获得含高盐废水；

步骤S20，在密闭条件下，对所述含高盐废水依次进行二级化学除硬，浓缩沉淀，以及过滤处理，获得碱性沉淀物和碱性含高盐清水；其中，所述二级化学除硬依次包括：通入碱液和第一除硬药剂进行第一级化学反应，进行第一级化学沉淀；通入第二除硬药剂进行第二级化学反应，进行第二级化学沉淀；

步骤S30，对所述碱性含高盐清水进行脱氨处理，获得碱性高盐清水；

步骤S40，加入酸液调节所述碱性高盐清水至中性，依次进行软化处理、纳滤膜处理、以及膜处理或电渗析处理，获得产品水。

步骤S50，将所述碱性沉淀物回收，并与湿法脱硫废水混合。

9.根据权利要求8所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统的处理方法，其特征在于，所述方法还包括：

对纳滤膜处理后得到的浓水进行后处理，得到二价盐；

将后处理得到的高浓盐水进行回收并与湿法脱硫废水混合；

对膜处理或电渗析处理后得到的浓水进行蒸发结晶处理，获得一价盐；

将二级化学除硬过程中散逸的氨气进行回收并进行脱氨处理。

10.根据权利要求8所述的钢铁湿法脱硫废水处理系统的处理方法，其特征在于，

步骤S20中，所述碱液为氢氧化钠溶液，浓度10～25％；所述第一除硬药剂为氢氧化钙、氧化钙溶液的一种，浓度为5～20％；所述第二除硬药剂为碳酸钠溶液，浓度为5～20％。

步骤S40中，所述酸液为盐酸溶液，所述酸液的浓度20～32％，调节所述碱性高盐清水至pH为6～7。