[发明专利]一种自动化打孔设备

说明书

本申请涉及一种自动化打孔设备，属于打孔设备的领域，打孔设备包括设备本体、多个固设在设备本体上的立柱、设置在立柱下方的控制箱、转动连接在控制箱上的主轴、可拆卸连接在主轴上的钻头、转动连接在设备本体上的旋转台、多个设置在旋转台上用于夹持工件的夹持机构、设置在设备本体和旋转台之间用于控制旋转台转动的旋转机构、设置在设备本体上用于收集废屑的收集机构；所述夹持机构比立柱多一个。其提高了对工件的打孔效率。

技术领域

本申请涉及打孔设备的领域，尤其是涉及一种自动化打孔设备。

背景技术

打孔设备用于对工件进行打孔加工，其不仅加工精度高，而且减轻了工作人员的劳动强度。

目前，打孔设备包括机架、设置在机架上的立柱、设置在立柱上的主轴箱、设置在主轴箱上的主轴，打孔设备对工件进行加工时，首先将钻头与主轴连接，接着通过立柱控制钻头的升降，并通过主轴箱控制钻头转动，从而对工件进行打孔加工即可，但是，工件需要钻多个孔时，打孔设备仅可对工件的其中一个孔位进行打孔加工，加工工件的效率较低。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工件打孔效率较低的缺陷。

发明内容

为了提高对工件的打孔效率，本申请提供一种自动化打孔设备。

本申请提供的一种自动化打孔设备采用如下的技术方案：

一种自动化打孔设备，包括设备本体、多个固设在设备本体上的立柱、设置在立柱下方的控制箱、转动连接在控制箱上的主轴、可拆卸连接在主轴上的钻头、转动连接在设备本体上的旋转台、多个设置在旋转台上用于夹持工件的夹持机构、设置在设备本体和旋转台之间用于控制旋转台转动的旋转机构、设置在设备本体上用于收集废屑的收集机构；所述夹持机构比立柱多一个。

通过采用上述技术方案，工作人员通过打孔设备对工件进行打孔时，首先将其中一个工件通过夹持机构夹持，接着启动设备本体，钻头对工件上的其中一个待加工孔位进行打孔，加工完毕后，设备本体停止，旋转机构带动旋转台转动，旋转台带动夹持机构转动，夹持机构带动工件转动至下一加工位置，接着工作人员将下一工件安装至夹持机构上，随后启动打孔设备，对两个工件同时进行打孔，接着重复上述过程每次增加一个待加工工件，当第一个加工工件所有孔均加工完毕后，将第一个工件取下，并完成下一个加工工件的更换，从而形成循环，使打孔设备同时对多个工件的不同位置的孔位进行打孔；对工件打孔加工时会产生一定的废屑，通过气枪将旋转台上的废屑吹离旋转台，并通过收集机构进行收集即可；打孔设备可同时对多个加工工件的不同位置孔位进行加工，且形成一定规律性循环，每次仅需安装一个待加工工件，且安装待加工工件时，不影响其他工件的打孔，从而大大提高了对工件的打孔效率。

可选的，所述旋转机构包括转动连接在设备本体上的旋转轴、套设在旋转轴外侧壁上的保护壳、铰接在保护壳上的检修门板、设置在检修门板和保护壳之间用于固定检修门板的固定组件、设置在保护壳内用于驱动旋转轴转动的驱动组件；

所述旋转轴远离设备本体的一端与旋转台固定连接，所述保护壳呈内部中空的壳体，所述保护壳一侧与设备本体固定连接、另一侧与旋转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转机构带动旋转台转动时，首先启动驱动组件，驱动组件带动旋转轴转动，旋转轴即可带动旋转台转动；打孔设备在运行时，会产生大量的废屑，工作环境较为恶劣，保护壳可保护内部的驱动组件，防止废屑干扰驱动组件的正常运行，检修门板用于方便工作人员打开保护壳，从而便于对保护壳内的驱动组件进行检修和维护，固定组件实现检修门板的打开与关闭状态。

可选的，所述驱动组件包括套设在旋转轴外侧壁上的蜗轮、两个固设在保护壳上的支撑座、转动连接在两个支撑座上的蜗杆、设置在蜗杆一端的驱动电机；

所述蜗轮与旋转轴固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述驱动电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述驱动电机的外壳与保护壳固定连接。