[发明专利]一种具有自动输送料结构的铝材挤压机及其使用方法有效
申请号: | 202110167231.1 | 申请日: | 2021-02-07 |
公开(公告)号: | CN113059013B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 潘伟津 | 申请(专利权)人: | 江苏伟业铝材有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C33/00;B21C29/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 薛寓怀 |
地址: | 221400 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 自动 输送 结构 挤压 及其 使用方法 | ||
1.一种具有自动输送料结构的铝材挤压机,其特征在于,包括工作台(1)、挤压液压缸(2)、输送料机构(3)、挤压机本体(4),所述挤压液压缸(2)和挤压机本体(4)固定设在工作台(1)上,所述挤压液压缸(2)近挤压机本体(4)的一端设有挤压柱(5);所述输送料机构(3)可活动的设在工作台(1)上,沿垂直于挤压液压缸(2)和挤压机本体(4)连线的方向运动;所述输送料机构(3)包括移动底座(31)、一组送料支架(32)、送料滚转笼(33)、一组托举机构(34),所述移动底座(31)设在工作台(1)上,所述送料滚转笼(33)通过送料支架(32)固定设在移动底座(31)上,所述托举机构(34)设在移动底座(31)上,沿送料滚转笼(33)的轴线对称设置;所述送料滚转笼(33)的轴向两侧设有输送料开口(35),所述输送料开口(35)的直径大于挤压柱(5)的直径;
所述送料滚转笼(33)包括第一圆环部(331)、第二圆环部(332)、一组承重连接柱(333),所述第一圆环部(331)设在近挤压液压缸(2)的一侧,所述第二圆环部(332)设在近挤压机本体(4)的一侧,所述承重连接柱(333)连接第一圆环部(331)和第二圆环部(332);所述承重连接柱(333)以送料滚转笼(33)的轴心为圆心沿轴向分布形成笼形,所述承重连接柱(333)形成的笼形设有进料开口(334);
所述送料支架(32)包括竖直部(321)和圆形部(322),所述圆形部(322)设在竖直部(321)上方;
所述送料滚转笼(33)还包括第一轴承(335)、第一齿圈(336)、第二轴承(337),所述第一轴承(335)外圈固定连接第一圆环部(331),内圈固定连接圆形部(322),所述第一齿圈(336)固定连接第二圆环部(332),所述第二轴承(337)外圈固定连接第一齿圈(336),内圈固定连接圆形部(322);
所述送料滚转笼(33)还包括滚转驱动机构(6),所述滚转驱动机构(6)包括电机底座(61)、驱动电机(62)、减速器(63)、第二齿圈(64),所述电机底座(61)设在移动底座(31)上近挤压机本体(4)的一端,所述驱动电机(62)设在电机底座(61)上,所述减速器(63)连接驱动电机(62)和第二齿圈(64),所述第二齿圈(64)和第一齿圈(336)互相啮合;
所述托举机构(34)包括托举液压缸(341)、托举块(342),所述托举液压缸(341)竖直固设在移动底座(31)上,所述托举块(342)设在托举液压缸(341)的活塞杆上方;所述托举块(342)为近送料滚转笼(33)轴心位置低,远离送料滚转笼(33)轴心位置高的弧形长条块,所述托举块(342)的宽度小于承重连接柱(333)的间距,所述托举块(342)在托举液压缸(341)的作用下可穿过承重连接柱(333)进入送料滚转笼(33)内部;
所述挤压机本体(4)包括挤压机底座(41)和工作腔体(42),所述工作腔体(42)由左至右依次包括加热腔(421)、挤压腔(422)、挤压模具(423)、冷却腔(424),所述加热腔(421)内设有第一辊轴(43),所述加热腔(421)底部设有火焰喷射器(44),所述加热腔(421)顶部设有第一排气支管(45);所述挤压模具(423)从工作腔体(42)顶部插入,并通过螺栓固定;所述冷却腔(424)内设有第二辊轴(46),所述冷却腔(424)底部设有一组进气支管(47),冷却腔(424)顶部设有一组第二排气支管(48);
所述工作腔体(42)上设有抽气泵(7),所述抽气泵(7)通过排气管(71)连接第一排气支管(45)和第二排气支管(48);所述挤压机本体(4)远离输送料机构(3)的一侧还设有鼓风机(8),所述鼓风机(8)通过进气管(81)连接进气支管(47)。
2.权利要求1所述的具有自动输送料结构的铝材挤压机的使用方法,包括以下步骤:
①输送料机构(3)移动至取料处,驱动电机(62)通过减速器(63)带动第二齿圈(64)旋转,带动第一齿圈(336)和送料滚转笼(33)绕轴心旋转,调整进料开口(334)位置,经过初步加热和截段的铝棒通过进料开口(334)进入;
②驱动电机(62)启动,送料滚转笼(33)旋转将进料开口(334)位置调整至轴心以上;
③移动底座(31)移动至挤压液压缸(2)和挤压机本体(4)之间;
④托举液压缸(341)将托举块(342)提升,穿过承重连接柱(333)进入送料滚转笼(33)内部,将送料滚转笼(33)内部的铝棒托举至铝棒轴线、挤压柱(5)轴线与挤压腔(422)轴线在同一直线的高度;
⑤挤压液压缸(2)驱动挤压柱(5)向挤压机本体(4)方向运动,挤压柱(5)通过进料开口(334)将铝棒推入挤压机本体(4),经过加热腔(421)加热,在挤压腔(422)内挤压,铝棒经过模具被挤压成铝型材;
⑥挤压出的铝型材经过冷却后,离开挤压机本体(4)进入下一道工序;挤压液压缸(2)回缩,挤压柱(5)收回。
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