[发明专利]一种应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂在审
| 申请号: | 202110166780.7 | 申请日: | 2021-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN112939241A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
| 发明(设计)人: | 李志鑫;秦建明;祁海鹏;艾云涛;王相平;李志强;吴志宏;王超;顾兴财;高紋龙;王瑞超 | 申请(专利权)人: | 华能(天津)煤气化发电有限公司 |
| 主分类号: | C02F5/14 | 分类号: | C02F5/14;C23F11/08 |
| 代理公司: | 北京华专卓海知识产权代理事务所(普通合伙) 11664 | 代理人: | 高成树 |
| 地址: | 300450 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用于 煤气化 化工 设备 循环 冷却水 系统 阻垢缓蚀剂 | ||
一种应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂,由以下重量百分比的组分组成:钼酸钠3~10%;唑类化合物1~10%;锌盐10~30%;聚丙烯酸30~50%;1,2,4‑三羧酸‑2‑膦酸基丁烷5~20%;余量水。本发明的缓蚀剂组分能减缓并抑制金属腐蚀,减少了金属表面氧化物脱落,同时起到阻碳酸钙、硫酸钙垢的效果。本发明的缓蚀剂中的各组分环保低毒、低磷、不含亚硝酸盐类,能够减轻对生态环境的破坏和操作人员的健康损害。
技术领域
本发明涉及煤化工技术领域,尤其是一种应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂。
背景技术
煤气化化工岛设备冷却水系统普遍采用添加磷酸三钠、亚硝酸钠、有机膦等阻垢缓蚀剂的防腐防垢工艺。
普遍存在总磷含量、铁含量超标或换热器结垢的问题,这说明碳钢腐蚀、腐蚀产物脱落或结垢的问题尚未解决;而且系统中铜材质的设备存在腐蚀现象,甚至出现腐蚀泄漏的情况,由此可见系统中铜腐蚀问题尚未能完全抑制。此外,从环保健康的角度讲,亚硝酸盐的生物毒性较强,总磷含量高,排放对环境有污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种减缓和抑制煤气化化工岛设备冷却水系统中碳钢、不锈钢和紫铜腐蚀,有效阻碳酸盐、硫酸盐垢,并应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂,阻垢缓蚀剂由以下重量百分比的组分组成:
钼酸钠3~10%;
唑类化合物1~10%;
锌盐10~30%;
聚丙烯酸30~50%;
1,2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷5~20%;
余量水。
一种应用于煤气化化工岛设备循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂的配制方法,包括有以下步骤:
步骤1:向反应釜中加入阻垢缓蚀剂各组分,开启加药罐搅拌,待完全溶解后分装,此为阻垢缓蚀剂。
步骤2:向加药罐中注入阻垢缓蚀剂用量,然后加自来水,开启加药罐搅拌,此为阻垢缓蚀剂稀释液。
步骤3:利用计量泵进行加药,连续加入阻垢缓蚀剂稀释液。
本发明还具有以下附加技术特征:
作为本发明技术方案进一步具体优化的:阻垢缓蚀剂由以下重量百分比的组分组成:
钼酸钠5~10%;
唑类化合物1~3%;
锌盐10~20%;
聚丙烯酸40~50%;
1,2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷5~10%;
余量水。
作为本发明技术方案进一步具体优化的:所述唑类化合物为甲苯基三唑或苯并三唑或2-巯基苯并噻唑;所述锌盐为七水硫酸锌。
作为本发明技术方案进一步具体优化的:配制方法包括有以下步骤:
步骤1:向反应釜中加入阻垢缓蚀剂各组分,开启加药罐搅拌2小时,待完全溶解后分装,此为阻垢缓蚀剂。
步骤2:向加药罐中注入阻垢缓蚀剂用量(按补充水中投加20~30mg/L计算),然后加自来水至1000L,开启加药罐搅拌1小时,此为阻垢缓蚀剂稀释液。
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