[发明专利]一种PVDF复合管材用胶粘剂的制备方法

说明书

本申请公开了一种PVDF复合管材用胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：将原料置于挤出机中进行聚合反应，然后挤出、冷却、切粒，得到胶粘剂，其中，原料包括PVDF 50～60phr、PE或PPR 40～50phr、稀释剂3～5phr、引发剂2～3phr、填料2～3phr、增韧剂1～2phr、偶联剂1～2phr、抗氧剂0.1～0.3phr，填料包括氧化铝和/或钛白粉。本申请的制备方法制得的胶粘剂实现了与非极性塑料和PVDF都具有很好的相容性，并且只需要在180℃熔融即可使用，不会发生PVDF与非极性塑料脱离现象。

技术领域

本申请涉及复合管材领域，尤其涉及一种PVDF复合管材用胶粘剂的制备方法。

背景技术

PVDF材料具有较好的耐磨性，可用于泥浆的输送，同时又因为其具有一定的自润滑性，又可以用于饮用水领域，但是PVDF材料价格比较昂贵，加上其非黏附性也很难与其他材料复合，所以目前PVDF管道以单管为主。有报道称可以用PE-g-MAH来粘合PVDF和PE，但粘合效果的好与坏取决于马来酸酐(MAH)的接枝率，目前，PE-g-MAH的接枝率在1.5％左右，接枝率不高，并且MAH不会再侧链上发生均聚，这就使得胶粘剂与PVDF层粘合效果差，在使用过程中容易与PE层脱离，影响性能。

申请内容

本申请提供一种PVDF复合管材用胶粘剂的制备方法，能够实现与非极性塑料(如PE、PPR)和PVDF都具有很好的相容性，并且只需要在180℃熔融即可使用，不会发生PVDF与非极性塑料脱离现象。

第一方面，本申请的实施例提供了一种PVDF复合管材用胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：将原料置于挤出机中进行聚合反应，然后挤出、冷却、切粒，得到胶粘剂，其中，原料包括PVDF 50～60phr、PE或PPR 40～50phr、稀释剂3～5phr、引发剂2～3phr、填料2～3phr、增韧剂1～2phr、偶联剂1～2phr、抗氧剂0.1～0.3phr，填料包括氧化铝和/或钛白粉。

本申请的设计思路为：高聚物大分子链在机械力的作用下，会发生断链而产生大分子链端自由基，如果两种不同聚合物的大分子链自由基在加工过程中发生了双基终止，则生成新的聚合物——嵌段共聚物。嵌段共聚物可能是二嵌段或者三嵌段，取决于机械力的大小和工艺温度还有引发剂用量的多少。

如果采用PVDF与PE材料做复合管道时，则原料选择PE，如果采用PVDF与PPR材料做复合管道时，则原料选择PPR。

在其中一些实施例中，引发剂包括过氧化二异丙苯(DCP)。

PE和PPR遇到DCP容易断链产生大分子自由基，而PVDF由于粘度大的因素，在强剪切力的作用下更容易断链产生大分子自由基，因此加入DCP更容易产生嵌段共聚物。当然，最终产品中不可能全都是嵌段共聚物，也有一部分PVDF与PE或PPR的接枝共聚物，还有极少含量的各自的均聚物，嵌段共聚物和接枝共聚物都是对PVDF和PE或PPR有粘合效果的。

在其中一些实施例中，增韧剂包括聚酰胺树脂、聚砜树脂、聚氨酯树脂中的任一种或几种的组合。

在其中一些实施例中，偶联剂包括铝酸酯。

在其中一些实施例中，抗氧剂包括抗氧剂1010和/或抗氧剂168。

在其中一些实施例中，稀释剂包括环氧稀释剂868。

在其中一些实施例中，挤出机包括全啮合同向旋转双螺杆反应性挤出机，其剪切力较强，能够充分打断分子链，使两者发生反应。

在其中一些实施例中，将所述原料置于挤出机中之前，置于混合机中混合。

在其中一些实施例中，混合机的搅拌器转动速度为950r/min。

在其中一些实施例中，挤出机的料筒温度为180～200℃。