[发明专利]一种防止热失控扩散的电池模组防火绝缘产品

说明书

本发明公开了种防止热失控扩散的电池模组防火绝缘产品，包括面层基体，所述绝缘产品以气凝胶材料为芯层，芯层、面层基体先采用绝缘剂进行喷涂处理，喷涂结束，再采用胶黏剂进行粘合一体成型。本发明的防火绝缘产品通过芯层、面层基体之间采用绝缘剂进行喷涂，绝缘剂采用三聚氰胺甲醛树脂与改性纳米碳管等原料构成，纳米碳管具有比表面积高，承载能力强，经过改性后有机化程度高，同时作为中间载体将三聚氰胺甲醛树脂与改性甲基苯基硅树脂进行结合，从而提高绝缘剂原料间的交联反应程度，进而提高产品的绝缘性能，而采用胶黏剂进行粘合一体成型，进而提高产品的整体稳定性，提高了产品的阻燃、绝缘性能。

技术领域

本发明涉及防火绝缘产品技术领域，具体涉及一种防止热失控扩散的电池模组防火绝缘产品。

背景技术

电池模组是一种能够提供电能的组合体，是组成电池系统的次级结构之一。现有的电池模组包括电芯、散热铝板、塑料框架、极耳固定块和汇流排，在装配电池模组的过程中，是先将电芯放置在散热铝板中，再将塑料框架与散热铝板安装在一起，此时塑料框架和散热铝板可以将电芯固定在塑料框架和散热铝板之间。

现有的电池模组采用气凝胶产品进行防火处理，虽具有防火性能，但是绝缘性能差，容易影响产品的整体性能，基于此，需进一步的改进处理。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防止热失控扩散的电池模组防火绝缘产品。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种防止热失控扩散的电池模组防火绝缘产品，包括面层基体，所述绝缘产品以气凝胶材料为芯层，芯层、面层基体先采用绝缘剂进行喷涂处理，喷涂结束，再采用胶黏剂进行粘合一体成型；

所述绝缘剂的制备方法为：将三聚氰胺甲醛树脂与改性纳米碳管按照重量比4:1混合送入到反应釜中反应，然后加入辛基酚聚氧乙烯醚的水溶液，随后再加入改性纳米碳管总量2-5％的改性甲基苯基硅树脂，反应温度为65-75℃，反应20-30min，反应转速为210-250r/min，反应结束，得到绝缘剂。

优选地，所述改性纳米碳管的改性方法为：将纳米碳管先电晕处理，送入到丙酮溶剂中，然后加入硅烷偶联剂KH560，随后再加入1,5-萘二异氰酸酯、三乙醇胺，以200-300r/min的转速搅拌35-45min，搅拌结束，得到改性纳米碳管。

优选地，所述电晕处理采用电晕仪进行处理，电晕处理的电压为2-10kV，电晕时间为1-5min。

优选地，电晕处理的电压为6kV，电晕时间为3min。

优选地，所述改性甲基苯基硅树脂的改性方法为：将甲基苯基硅树脂送入到乙烯基聚二甲基硅氧烷的溶液中，然后以90-110℃的反应温度反应20-30min，反应转速为80-120r/min，反应结束，得到改性甲基苯基硅树脂。

优选地，所述乙烯基聚二甲基硅氧烷的溶液为乙烯基聚二甲基硅氧烷、稀土氯化镧按照重量比5:(7-11)混合而成。

优选地，所述乙烯基聚二甲基硅氧烷的溶液为乙烯基聚二甲基硅氧烷、稀土氯化镧按照重量比5:9混合而成。

优选地，所述胶黏剂为EVA热熔胶。

优选地，所述绝缘剂喷涂处理中喷涂压力为1-10MPa。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明的防火绝缘产品通过芯层、面层基体之间采用绝缘剂进行喷涂，绝缘剂采用三聚氰胺甲醛树脂与改性纳米碳管等原料构成，纳米碳管具有比表面积高，承载能力强，经过改性后有机化程度高，同时作为中间载体将三聚氰胺甲醛树脂与改性甲基苯基硅树脂进行结合，从而提高绝缘剂原料间的交联反应程度，进而提高产品的绝缘性能，而采用胶黏剂进行粘合一体成型，进而提高产品的整体稳定性，提高了产品的阻燃、绝缘性能。