[发明专利]一种加气混凝土去泡浇注装置

说明书

本发明提供了一种加气混凝土去泡浇注装置，包括：搅拌系统、动力系统、浇注系统以及辊压系统；所述辊压系统设于所述浇注系统的一侧并与所述设备平台相连接；所述辊压系统包括一端与所述接料单元的一侧转动连接的传动单元、与传动单元相连接的驱动单元a和驱动单元b、分别设于所述驱动单元a与驱动单元b下方的两组传动组件以及分别设于两组传动组件上的去泡辊和压平辊；通过辊压系统对浇注完成的浆液表面进行去泡并辊压上端面，使浆液表面的气泡完全去除，并对端面进行辊压整平，减少端面切除量，提高浇注浆液的成材率。

技术领域

本发明涉及加气混凝土浇注技术领域，尤其涉及一种加气混凝土去泡浇注装置。

背景技术

加气混凝土是一种新型的建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的建筑墙材。加气混凝土生产过程为原料准备、计量、搅拌、浇注、静停、切割、预养、蒸养、出釜拆模、掰板、包装等。由于加气混凝土的特殊特性，加气混凝土砌块已成为建筑材料行业的主导产品，将会愈来愈显示其较高的使用价值和宽广的发展前景。

中国专利CN207077582U公开了一种加气混凝土砌块浇注装置，包括机架、浇注罐a、浇注罐b、下料管、接口、浇注口、支架、浇注车、固定导轨、滚轮，所述机架上设置有的两个浇注罐a和浇注罐b，所述浇注罐a和浇注罐b下端分别设置有锥形下料管，所述两个锥形下料管通过接口与浇注口相连，所述浇注口由固定支架固定，所述支架与机架固定连接，所述浇注口下方设置有浇注车和固定导轨，所述浇注车底部设置有滚轮，浇注车通过滚轮与固定导轨连接。

但是该技术方案中浇筑完成后，浆液表面的气泡未处理以及浇注完成后浆液平面未整理，发泡完成后端面需要切除余量较大，导致浆液的成材率低；同时浇注时由于浆液下落时四处飞溅导致模具上部无浆液的位置污染，当浆液浇注至污染过的模具时，该位置的已经包含固化的浆液，导致模具侧面位置的产品质量下降，同时浇注时，会有大量的气泡混入浆液，导致模具内的浆液含有大量空气气泡，影响后续发泡质量，降低产品质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种加气混凝土去泡浇注装置，将浆液沿模具底部开始浇注，并逐步提升浇注系统，有效减少了浆液下落过程中混入气泡的风险；利用浇注系统提升过程中，连接杆的作用下，使第一浇注头与第二浇注头逐步打开，使浆液浇注过程减少流动，预防浆液流动过程中混入气泡的风险；其中本发明设有三个浇筑口浇注效率高；此外，从模具底部开始浇注，逐步提升浇注系统，减少浆液浇注过程的四处飞溅，导致模具未浇注处的侧壁提前沾有浆液，解决了因不同的进模具时间，导致最终脱模时困难的技术问题，本发明脱模容易、侧边无粘料掉块等现象发生；通过辊压系统对浇注完成的浆液表面进行去泡并辊压上端面，使浆液表面的气泡完全去除，并对端面进行辊压整平，减少端面切除量，提高浇注浆液的成材率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气混凝土去泡浇注装置，其特征在于，包括：

搅拌系统，所述搅拌系统安装于设备平台上；

动力系统，所述动力系统设于所述搅拌系统的两侧，其顶部与所述设备平台相连接；

浇注系统，所述浇注系统设于所述搅拌系统下方并连通设置，所述动力系统的输出端与所述浇注系统相连接；所述浇注系统包括接料单元、转动设于所述接料单元两侧的第一浇注头与第二浇注头、设于第一浇注头与第二浇注头之间的第三浇注头、分别用于控制第一浇注头与第二浇注头通断的两组摆动控料单元以及用于控制第三浇注头通断的旋转控料单元；以及

辊压系统，所述辊压系统设于所述浇注系统的一侧并与所述设备平台相连接；所述辊压系统包括一端与所述接料单元的一侧转动连接的传动单元、与传动单元相连接的驱动单元a和驱动单元b、分别设于所述驱动单元a与驱动单元b下方的两组传动组件以及分别设于两组传动组件上的去泡辊和压平辊；