[发明专利]一种隧道窑铝灰二次利用装置及方法

说明书

本发明公开了一种隧道窑铝灰二次利用装置及方法，包括搅拌机、成型机、隧道窑和周转箱，搅拌机的下表面活动连接有导管，成型机的一端固定连接有出料管。该隧道窑铝灰二次利用装置及方法，通过搅拌机、成型机、隧道窑和周转箱的设置，二次铝灰加入搅拌机内，并且，在搅拌机内添加粘合剂，将二次铝灰和粘合剂进行搅拌，搅拌均匀后进入特定成型机，压制成扁球体状，随后装入周转箱，将装有扁球体状块料的周转箱送进隧道窖，按总结的升温曲线，扁球体状的块料与烧结过程中隧道窑内产生的氮氧化物反应，产生氮气和水，扁球体状的块料被烧结成三氧化二铝，被耐材单位利用，对资源有效利用，实现固废的减量化、资源化和无害化原则。

技术领域

本发明涉及铝灰二次利用技术领域，具体为一种隧道窑铝灰二次利用装置及方法。

背景技术

据不完全统计，我国铝灰产生量在每年300万吨左右，铝灰中含有较丰富的铝、氧化铝材料，利用价值非常高，根据铝灰在回收利用过程中的使用次数和金属铝含量，铝灰包括一次铝灰、二次铝灰和三次铝灰，其主要区别在于铝和铝的氧化物含量有所区别，现有的回收工艺有炒灰回收法、等离子体速熔法、压榨回收法等，且回收率可达70%以上，二次铝灰或三次铝灰中除了含有易于回收利用的铝和铝的氧化物，还含有一定量的氮化铝、碳化铝活性组分，Si、Mg、Fe等氧化物，K、Na等氯化物；其中氮化铝、碳化铝等活性组分与水反应可产生易燃有毒气体，可溶性盐类会导致土壤盐碱化，农作物死亡，部分微量的氟化物及重金属具有浸出毒性，会造成水体污染，二次铝灰或三次铝灰由于其成分复杂，处理难度大，多数企业采取填埋或堆存进行处理，在企业周边或堆存场所周边，次铝灰极易造成严重的二次环境污染，甚至导致周边植被、农作物寸草不生，因此，对二次铝灰或三次铝灰进行无害化处理，不仅是实现铝资源的二次循环利用的需要，也是对环境健康发展以及经济可持续发展的必然要求。

铝灰主要来源于电解铝厂电解、熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及其他以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下脚料，主要是因为在高温条件下，会有少量的铝随热气流外带，形成含铝废气，其主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成，废铝灰属于危险废物，危废编号为HW48，HW48内的321-024-48、321-025-48、321-026-48，危险特性为毒性、易燃性，需要合理处置，减少对环境产生的危害。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隧道窑铝灰二次利用装置及方法，具备对资源有效利用，实现固废的减量化、资源化和无害化原则等优点，解决了对环境产生的危害的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道窑铝灰二次利用装置及方法，包括搅拌机、成型机、隧道窑和周转箱，所述搅拌机的下表面活动连接有导管，所述成型机的一端固定连接有出料管，所述导管的表面固定连接有密封圈，所述周转箱的下表面设置有移动底座，所述搅拌机的内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述隧道窑的一侧安装有控制器。

优选的，所述导管的一端与所述成型机的另一端插接，所述成型机的内侧壁设置有所述密封圈。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿所述固定架并安装有搅拌杆。

优选的，所述成型机的表面设置有支撑座，所述成型机的另一端通过所述导管与所述搅拌机活动连接。

优选的，所述周转箱的一侧固定连接有侧把，所述周转箱的表面设置有防滑条。

优选的，所述隧道窑的顶部安装有进气管，所述隧道窑上表面的一侧安装有连接管架。

优选的，所述移动底座的下表面固定连接有内杆，所述内杆的表面滑动连接有滑轨。

一种隧道窑铝灰二次利用装置及方法，其特征在于，包括以下步骤：