[发明专利]一种用于控制IGCC气化炉堵灰的操作方法

说明书

本发明提供了一种用于控制IGCC气化炉堵灰的操作方法，包括振打积灰，通过在控制单元上观察压差变化，启动敲击器对气化炉上的积灰进行振打；降低激冷气温度，在所述控制单元上通过降低低压废锅所产并注入洗涤单元的次中压蒸汽的压力值；炉顶降温，共有两种方式，一种是在所述控制单元上通过观察入炉煤灰熔点的变化，调整一段煤烧嘴注入所述气化炉的蒸汽投入量；另一种是在所述控制单元上控制激冷气压缩机出口管道注入高压氮气的气量；控制气量，调整所述激冷气压缩机运行的功率不低于1100KW；控制炉温，在所述控制单元上通过观察炉温的情况，降低氧煤比，以降低炉膛反应温度。

技术领域

本发明的实施例一般涉及煤化工设备技术领域，并且更具体地，涉及一种用于控制IGCC气化炉堵灰的操作方法。

背景技术

IGCC气化炉炉膛产出的合成气温度约1400～1500℃，是需要对其进行降温的，通常采用物理降温和化学降温，而降温后的合成气温度要低于煤粉的灰熔点。此时合成气中夹带的飞灰虽然固化，但没有完全失去黏性，会以结垢的形成粘附在气化炉内壁。当发生积灰结垢现象后，会直接影响气化炉废锅换热，废锅出口及后续工艺温度的升高，严重时触发联锁报警值导致IGCC机组停运。不仅影响IGCC正常稳定运行，且积灰结垢会导致工艺管道流通面。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种用于控制IGCC气化炉堵灰的操作方法，主要是保障IGCC机组稳定运行。

本发明实施的技术方案是：一种用于控制IGCC气化炉堵灰的操作方法，包括有：

振打积灰，通过在控制单元上观察压差变化，启动敲击器对气化炉上的积灰进行振打，按照积灰部位的不同，在所述控制单元上调整在所述气化炉上所述敲击器的振打频次；

降低激冷气温度，在所述控制单元上通过降低低压废锅所产并注入洗涤单元的次中压蒸汽的压力值，达到降低所述洗涤单元出口的合成气温度，同时被注入所述气化炉的激冷气达到降温的处理；

炉顶降温，共有两种方式，一种是在所述控制单元上通过观察入炉煤灰熔点的变化，调整一段煤烧嘴注入所述气化炉的蒸汽投入量，从而提高二段煤烧嘴注入所述气化炉的煤粉反应效率，进而降低炉顶的温度；另一种是在所述控制单元上控制激冷气压缩机出口管道注入高压氮气的气量，保证激冷气注入高压氮气的量，以利于控制所述炉顶的温度；

控制气量，调整所述激冷气压缩机运行的功率不低于1100KW；

控制炉温，在所述控制单元上通过观察炉温的情况，降低氧煤比，以降低炉膛反应温度。

进一步地，包括严格按照煤质控制方案做好入炉煤的掺配工作。

进一步地，若通过上述操作方法，所述气化炉的压差变化仍有上涨现象，需更换低灰熔点的煤种，并将所述IGCC机组调整至低负荷运行，提高飞灰的残碳含量，增大对积灰部位的冲刷。

进一步地，所述敲击器共有若干个，分别根据积灰部位的不同，分区域的设置在所述气化炉的外壁。

进一步地，所述控制单元设置在所述IGCC机组的外部，主要是用于显示所述IGCC机组内的情况，也是所述IGCC机组的控制调整终端。

在本发明的实施例提供的一种用于控制IGCC气化炉堵灰的操作方法中，实现了以下技术效果：通过利用控制单元对IGCC机组上采用振打积灰、降低激冷气温度、炉顶降温、控制气量和炉温等处理方法，还有严格把控入炉煤的掺配，有效的解决气化炉堵灰的现象，保障了IGCC机组稳定运行。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明