[发明专利]一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置

说明书

本发明提供了一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置，烧嘴罩，通过第一管路、第二管路和第三管路注入气化炉炉水循环泵中的冷却水，关闭第一止水阀并打开第二止水阀；所述第一管路，两端分别连接气化炉给水泵和烧嘴罩；所述第二管路，一端与气化炉炉水循环泵连接；所述第三管路，一端与靠近所述烧嘴罩的所述第一管路贯通连接，另一端与所述第二管路贯通连接；所述第一止水阀，共有两个，分别安装在所述第一管路上；所述第二止水阀，共有两个，分别安装在所述第三管路上，该流程克服烧嘴罩中冷却水与气化炉内部的烟气和流动渣层温度差距较大，进而防止烧嘴罩因偏烧和腐蚀出现漏水，并保证气化炉的稳定运行。

技术领域

本发明的实施例一般涉及烧嘴罩保护装置技术领域，并且更具体地，涉及一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置。

背景技术

现有IGCC气化炉烧嘴罩冷却水管路取自气化炉给水泵，由动力岛余热锅炉低压汽包供水，供水温度在160℃左右。

由于原有的烧嘴罩冷却水供水管路的供水温度较低。冷却水在烧嘴罩中通过与气化炉内部渣层和烟气进行换热。而气化炉内部的烟气和流动渣层温度约1400℃左右，与烧嘴罩中冷却水温度差距较大，导致气化炉内部的液态熔渣流经烧嘴罩时，会迅速冷却凝固，造成烧嘴罩附近渣层累积，长时间运行后过厚的渣层容易导致烧嘴发生偏烧。同时，较低的烧嘴罩温度也会使气化炉中的酸性气体在烧嘴罩附近冷凝积聚，造成低温硫腐蚀，加速了烧嘴罩的漏水，进而影响了气化炉的长期稳定运行。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置，克服烧嘴罩中冷却水与气化炉内部的烟气和流动渣层温度差距较大，进而防止烧嘴罩因偏烧和腐蚀出现漏水，并保证气化炉的稳定运行。

本发明实施的技术方案是：一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置，包括烧嘴罩，通过第一管路、第二管路和第三管路注入气化炉炉水循环泵中的冷却水，关闭第一止水阀并打开第二止水阀；

所述第一管路，两端分别连接气化炉给水泵和烧嘴罩；

所述第二管路，一端与气化炉炉水循环泵连接；

所述第三管路，一端与靠近所述烧嘴罩的所述第一管路贯通连接，另一端与所述第二管路贯通连接；

所述第一止水阀，共有两个，分别安装在所述第一管路上；

所述第二止水阀，共有两个，分别安装在所述第三管路上。

进一步地，两个所述第一止水阀在所述第一管路上间隔设置，并均在所述第三管路与所述第一管路连接位置的左侧，其连接位置的右侧是通往所述烧嘴罩。

在本发明的实施例提供的一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置中，实现了以下技术效果：通过增加一条第三管路，改进了烧嘴罩冷却水供水的管路，采用较高温度的冷却水，避免了烧嘴罩因温度太低而导致的烧嘴罩漏水，延长了气化炉的运行时间。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为一种用于保护IGCC气化炉烧嘴罩的冷却流程设置；

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10.气化炉给水泵20.气化炉炉水循环泵30.烧嘴罩40.第一管路41.第一止水阀50.第二管路60.第三管路61.第二止水阀70.排气管路。

具体实施方式